目录

序
绪论
-- 第一节 机器的制造过程
-- 第二节 金属材料及钢的热处理
-- 第三节 锻造及模压
-- 第四节 铸造
第一章 毛坯的种类和预加工
-- 第一节 毛坯的种类和用途
-- 第二节 加工余量
-- 第三节 辗压件的预加工
-- 第四节 划线工作
-- 第一章讨论题和作业题
第二章 金属切削过程的理论基础
-- 第一节 切削加工的种类和切削时的运动
-- 第二节 被加工工件表面名称
-- 第三节 刀具切削部分名称
-- 第四节 刀具切削部分的材料
-- 第五节 车工切削用量的基本定义
-- 第六节 切屑形成过程和切屑种类
-- 第七节 切削热和冷却
-- 第八节 切削力
-- 第九节 刀具磨损
-- 第十节 刀具耐用度
-- 第十一节 刀具角度的合理数值
-- 第十二节 切削时的功率
-- 第十三节 基本时间和单件时间
-- 第十四节 车工切削用量的选择
-- 第二章讨论题和作业题
第三章 公差及技术测量
-- 第一节 公差和配合
-- 第二节 加工精度
-- 第三节 技术测量
第四章 金属切削机床的驱动及主要机构
-- 第一节 金属切削机床的分类
-- 第三节 机床的驱动种类
-- 第二节 我国机床的型号
-- 第四节 机床上使用的传动方法及其比较
-- 第五节 几种典型的传动机构
-- 第四章讨论题和作业题
第五章 车床工作
-- 第一节 普通车床（螺纹车床）与皮带车床（简易车床）
-- 第二节 车床的附件
-- 第三节 车刀的主要类型
-- 第四节 车削前机床的准备工作及毛坯和刀具的安装原则
-- 第五节 车床的主要工作
-- 第六节 其他车床及其工作
-- 第五章讨论题和作业题
-- 第一节 钻头
第六章 钻床工作
-- 第二节 扩孔钻头和铰刀
-- 第三节 钻孔、扩孔和铰孔的切削用量
-- 第四节 钻床类机床
-- 第五节 钻床附件
-- 第六节 孔的加工方法
-- 第六章讨论题和作业题
第七章 铣床工作
-- 第一节 铣刀的主要类型
-- 第二节 铣削用量
-- 第三节 铣床类机床
-- 第四节 铣床附件
-- 第五节 铣床的主要工作
-- 第七章讨论题和作业题
第八章 刨床和插床工作
-- 第一节 刨刀
-- 第二节 刨工和插工的切削用量
-- 第三节 刨床类机床
-- 第四节 刨床的主要工作
-- 第八章讨论题和作业题
第九章 磨床工作
-- 第一节 砂轮
-- 第二节 砂轮的选择
-- 第三节 圆周磨工的切削用量
-- 第四节 磨床类机床及其工作
-- 第五节 研磨
-- 第六节 砂轮的安全工作
-- 第七节 车刀的修磨（磨锐）
-- 第九章讨论题和作业题
第十章 机械加工夹具
-- 第一节 零件的定位安装法
-- 第二节 基准的概念及基准的选择
-- 第三节 零件定位的六点定律
-- 第四节 夹具
-- 第十章讨论题和作业题
第十一章 典型零件的加工
-- 第一节 工艺过程的基本知识
-- 第二节 怎样编制工艺规程
-- 第三节 典型零件加工的工艺过程
-- 第十一章讨论题和作业题
第十二章 装配、装配钳工
-- 第一节 装配的基本定义
-- 第二节 装配系统图表
-- 第三节 装配的组织形式
-- 第四节 装配钳工
-- 第十二章讨论题和作业题
第十三章 提高劳动生产率的几个途径
-- 第一节 缩短基本时间
-- 第二节 缩短辅助时间
-- 第十三章讨论题和作业题