目录

第一章 绪论
第二章 棉纺织印染
-- 2-1 原棉管理
---- 一、解放前后原棉产质量的比较
---- 二、原棉性状的掌握方法
---- 三、合理的配棉和混棉
---- 四、不同原棉不同处理
---- 五、节约用棉
-- 2-2 提高棉纱产质量
---- 一、合理调整工艺设计
---- 二、改善前纺半制品的支数不匀率和条干均匀度
---- 三、改善细纱条干均匀度
---- 四、加强质量教育，认真做好运转管理工作
---- 五、增加细纱车速，降低细纱断头率
-- 2-3 棉纺缩短工艺过程的新工艺和新技术
---- 一、改进打手和棉箱机械，推行单程式清棉机
---- 二、简化条粗工序，改装单程式粗纺机
---- 三、创制综合式大牵伸和简易式大牵伸
-- 2-4 棉织准备工程中的新工艺和新技术
---- 一、络经方面的改进
---- 二、整经方面的改进
---- 三、浆纱方面的改进
---- 四、穿筘方面的改进
-- 2-5 提高棉布产质量
---- 一、提高半制品质量
---- 二、减少织造疵点
---- 三、提高织机车速，增加棉布产量
-- 2-6 机器维护
---- 一、组织推广一九五三保全工作法
---- 二、健全保全工作的组织
---- 三、贯彻保全工作的各项制度
---- 四、加强主要附属部件的保养工作
-- 2-7 郝建秀工作法和五一织布工作法的充实和提高
---- 一、郝建秀工作法的充实和提高
---- 二、五一织布工作法的充实和提高
-- 2-8 温湿度管理
---- 一、合理使用通风设备，充分发挥设备效能
---- 二、霉雨季节中的去湿措施
---- 三、送风方式的改进
---- 四、温湿度调节
-- 2-9 提高印染产品质量
---- 一、提高煮炼均匀度
---- 二、提高布疋吸水性、白度、柔软度
---- 三、减少漂白钙斑，增加白度持久
---- 四、消除精元色布和花布的泛绿发脆现象
---- 五、防止硫化元色布的脆化
---- 六、脆化性还原染料的淘汰和代用
---- 七、改进凡拉明蓝布的染色牢度
---- 八、平衡提高花布的地色和花色牢度
---- 九、减少伸长，保证幅宽，改善缩水
---- 十、改进丝光工艺，减少纬向缩水
---- 十一、创造简单式预缩机，生产不缩水印染布
-- 2-10 节约印染用料
---- 一、淡碱液的回收利用
---- 二、淡碱液的苛化沉淀除杂
---- 三、真空过滤沉淀脚渣
---- 四、残液、残浆的合理利用
---- 五、合理减少保险粉用量
---- 六、可溶性还原染料干布显色
---- 七、深花布的单面印花
---- 八、单面打底和单面防染
---- 九、浅雕细刻精印
---- 十、合理选用印花染料及工艺
---- 十一、节约印花用粮食糊料
---- 十二、节约印花用各类衬布
-- 2-11 印染新工艺和新技术
---- 一、烧毛机改进
---- 二、酶类退浆
---- 三、漂、酸、洗联合机
---- 四、亚氯酸钠及过氧化氢漂白
---- 五、双层布铗丝光机
---- 六、酸丝光
---- 七、还原染料连续染色
---- 八、熔态金属染色
---- 九、硫化染料连续染色
---- 十、紧式胶辊卷染机改为松式
---- 十一、空气氧化、汽蒸皂煮联合机
---- 十二、图案设计的改进
---- 十三、雕刻技术的改进
---- 十四、印花新工艺和新染料的采用
---- 十五、调浆设备的改进
---- 十六、印花机附件的改进
---- 十七、后处理设备及操作的改进
---- 十八、耐久性纤维素整理
---- 十九、耐久性防水整理
---- 二十、防火整理
---- 二十一、防霉、防腐整理
---- 二十二、耐久性轧纹整理
---- 二十三、整装操作的机械化和自动化
-- 2-12 其他纤维原料的应用
---- 一、粘胶短纤维的纺织印染
---- 二、静电植绒产品
---- 三、人造无缝尼龙血管
---- 四、塑胶薄膜印花
---- 五、合成纤维短丝的纯纺与混纺
第三章 毛麻纺织染整
-- 3-1 毛纺织高速、高产和新技术、新工艺
---- 一、提高梳毛机出条速度
---- 二、精梳机提高速度的几项技术改进
---- 三、精梳毛纺缩减前纺工艺道数
---- 四、精梳毛纺精纺机加大牵伸倍数
---- 五、精梳毛纺精纺机提高车速与降低断头
---- 六、提高整经机速度的措施
---- 七、提高毛织机的速度和效率
---- 八、吸附染色
---- 九、长毛绒织制与整理的新技术
---- 十、羊毛衫编结机的技术改进
-- 3-2 提高毛织品的质量
---- 一、提高精梳毛条质量
---- 二、提高精梳毛纱质量
---- 三、提高呢坯质量
---- 四、克服染整疵点、提高呢绒质量
---- 五、提高呢绒的手感光泽
---- 六、掌握绒线重量和长度标准
-- 3-3 化学纤维混纺及新产品
---- 一、粘胶纤维与羊毛混纺的技术经验
---- 二、呢绒新产品
---- 三、毡制品
-- 3-4 黄麻纺织的新技术、新工艺和新产品
---- 一、原麻管理
---- 二、改用乳化油
---- 三、梳麻机安全联锁装置
---- 四、黄麻纺纱的改进
---- 五、轧光机自动检钉
---- 六、圆筒缝口
---- 七、几种杂纤维的混纺
第四章 丝纺织印染
-- 4-1 绢纺的新工艺和新技术
---- 一、绢丝原料精练技术的发展
---- 二、纺制高支绢丝和高级绢绸的经验
---- 三、绢丝上浆采用磺化油乳化剂
---- 四、绢纺的练漂合一
---- 五、蚕丝副产品的综合利用——从丝胶中提取纯丝氨酸
-- 4-2 提高丝织品的产质量
---- 一、原料的分档合理使用
---- 二、减少人造丝织物“急经”、“急纡”疵病
---- 三、加强机械维护，提高机械效率
---- 四、改进操作，提高半制品质量
---- 五、人造丝上浆质量的改进
-- 4-3 丝织新工艺和新技术
---- 一、准备工序的简化
---- 二、绉线定型方法的改进
---- 三、分条整经机的改进
---- 四、提花机的改进
---- 五、织机的改进
-- 4-4 提高丝绸印染产品质量
---- 一、提高真丝织物的精练质量
---- 二、提高丝绸印染的染色牢度
-- 4-5 丝绸印染新工艺和新技术
---- 一、练漂工艺的新技术
---- 二、染色操作机械化
---- 三、丝网印花制版工艺的改进
---- 四、印花台板的革新
---- 五、整理机和辅助设备的改进
---- 六、浆印印花浆料的节约和代用
-- 4-6 新产品
---- 一、蓖麻蚕丝纺织产品
---- 二、筛绢
---- 三、0.025毫米绝缘绸
---- 四、真丝立绒和全人造丝立绒
---- 五、提花丝绒
第五章 针织、复制
-- 5-1 针织提高产质量和节约原材料
---- 一、改进棉毛机
---- 二、双层罗纹滚姆消灭错罗纹
---- 三、降低内衣缩水率
---- 四、裁剪量材录用，节约坯布原料
---- 五、直接丝光，节省用煤
---- 六、提高缝纫质量
---- 七、解决丝光花问题
-- 5-2 针织新技术
---- 一、多路进纱
---- 二、漂染车间的连续化和机械化
---- 三、针织与缝制车间的机械化和自动装置
-- 5-3 针织新产品与新工艺
---- 一、经编织物
---- 二、弹力尼龙袜的织造与染色
---- 三、利用钢带提花，增加花色品种
---- 四、印花袜
-- 5-4 复制提高产质量和节约原材料
---- 一、改进毛巾织机
---- 二、四层梭箱织带机
---- 三、纸芯车
---- 四、改进毛巾、被单漂染工艺过程
-- 5-5 复制新技术和新产品
---- 一、回转式电动染纱机
---- 二、围巾自动卷须
---- 三、毛巾机自动起毛装置
---- 四、烫帕自动化
---- 五、淋漂
---- 六、印花技术
---- 七、多色提花毛巾织物
---- 八、绝缘玻璃丝带的织造
---- 九、尼龙水龙带的织造工艺
---- 十、自动编织机
---- 十一、衬衫塑料领工艺
---- 十二、纸芯自动包装机
第六章 纺织机械
-- 6-1 概述
-- 6-2 产品设计与制造
---- 一、SA型开清棉联合机
---- 二、红旗牌精梳机
---- 三、SA261型并条机
---- 四、棉纺精纺机
---- 五、棉织机
---- 六、精梳毛纺洗毛和毛条设备
---- 七、B581型精梳毛纺环锭精纺机
---- 八、H212型及H212A型毛织机
---- 九、超大牵伸苎麻精纺机
---- 十、D101型自动缫丝机
---- 十一、KO91型拈丝机
---- 十二、SZ381型经编机
---- 十三、高速棉毛机
---- 十四、气泵横机
---- 十五、印染机械
---- 十六、离心式粘胶长纤维纺丝机
---- 十七、准备、整理机器和附属设备
-- 6-3 制造工艺和新技术
---- 一、铸工工艺
---- 二、金工工艺
---- 三、专件制造
-- 6-4 技术管理
---- 一、设计工作
---- 二、工艺管理
---- 三、质量管理
---- 四、生产准备工作
第七章 原动、修机、试化验、劳动保护
-- 7-1 原动
---- 一、电气设备方面的改进
---- 二、锅炉设备方面的改进
---- 三、提高技术管理水平
---- 四、节约用电
---- 五、节约用煤
-- 7-2 棉纺机械设备修理经验
---- 一、棉纺织厂修机车间的演变过程
---- 二、梳棉机曲轨修理
---- 三、梳棉机盖板修理
---- 四、梳棉机给棉罗拉修理
---- 五、梳棉机给棉平板修理
---- 六、锡林、道夫轴修理
---- 七、梳棉机前后罩板修理
---- 八、并条机紧压罗拉修理
---- 九、粗纱锭子修理
---- 十、精纺机滚筒修理
---- 十一、水磨细纱钢领
---- 十二、镀硬铬修理罗拉的方法
---- 十三、拈线机铜罗拉修理
-- 7-3 试化验
---- 一、品质标准的制订和检验
---- 二、试化验工作的改进
---- 三、试验仪器的制造和改进
-- 7-4 劳动保护
---- 一、安装防护装置，减少轧伤事故
---- 二、加强技术措施，降低劳动强度
---- 三、不断改善车间劳动条件
---- 四、改进车间电气装置，防止触电事故
---- 五、改进机器设备，保护女工健康
第八章 上海纺织科学技术今后的发展方向
-- 8-1 概说
-- 8-2 棉纺织印染
---- 一、棉纺织
---- 二、棉印染
-- 8-3 毛纺织印染
---- 一、毛纺织
---- 二、毛染整
---- 三、羊毛衫染织及制毡
---- 四、化学纤维混纺
-- 8-4 丝纺织印染
---- 一、丝纺织
---- 二、丝印染
-- 8-5 针织
---- 一、准备
---- 二、织造
---- 三、漂染印整
---- 四、缝纫
-- 8-6 化学纤维
---- 一、粘胶纤维
---- 二、卡普隆纤维
---- 三、聚丙烯腈纤维
---- 四、涤纶纤维
-- 8-7 试验仪器的发展
---- 一、纤维原料试验
---- 二、半制品及成品试验
-- 8-8 新技术的研究
---- 一、静电纺纱
---- 二、无纺织物
---- 三、超大牵伸的研究
---- 四、离心纺纱
---- 五、倍拈机
---- 六、纤维变性的研究
---- 七、化学纤维直接成条机