目录

绪言
第一章 金属切
加工的几种主要形式
-- 1-1概况
-- 1-2车削加工
-- 1-3刨削加工
-- 1-4钻削加工
-- 1-5铣削加工
-- 1-6磨削加工
第二章 机床典型机构电力拖动的容量选择
-- 2-1一般原则
-- 2-2车床负载图的绘制及其电力拖动容量的确定
-- 2-3龙门刨床主拖动负载图绘制及其电动机容量选择
-- 2-4按利用系数确定主拖动容量
-- 2-5迸给机构拖动容量的确定
-- 2-6机床上典型辅助机构拖动容量的确定
-- 2-7机床上各电动机结构和型式的选择
-- 2-8刨台电动机容量选择例题
第三章 机床电力拖动系统的起动、制动、负荷限制和准确停车
-- 3-1异步电动机拖动系统的起动与制动
-- 3-2直流电动机拖动系统的起动与制动
-- 3-3自动控制的闭环系统中直流电动机起动及制动过程的限流环节
-- 3-4机床和电动机的负荷限制
-- 3-5机床电力拖动的准确停车
---- A.概述
---- Б.降低速度的方法
第四章 机床电力拖动的速度调整
-- 4-1概述
-- 4-2主拖动速度的电气机械的有级调节）
-- 4-3主拖动速度的电气无级调节
-- 4-4迸给拖动速度的有级调节
-- 4-5进给拖动速度的无级调节
-- 4-6零件加工直径改变时速度的自动调整
第五章 机床自动控制线路中的典型联锁
-- 5-1概述
-- 5-2机床调整状态和工作状态的相互联系
-- 5-3机床部件的行程限制
-- 5-4机床上各个电力拖动系统的协调工作
第六章 车床的电力拖动及自动控制线路
-- 6-1概述
-- 6-2六角车床的电力拖动和控制线路
-- 6-3重型车床的电力拖动与控制线路
-- 6-4重型立车的电力拖动和控制线路
第七章 龙门刨床的电力拖动和自动控制线路
-- 7-1概述
-- 7-2由反向电磁离合器和异步电动机组成的龙门刨床电力拖动
-- 7-3采用简单发电机-电动机系统的中型龙门刨床的主拖动
-- 7-4采用自激电机放大机发电机-电动机系统的中型和重型龙门刨床的主拖动
-- 7-5采用交磁放大机发电机-电动机系统组成的龙门刨床的主拖动
-- 7-6龙门刨床的进给拖动
第八章钻、镗床的电力拖动与自动控制线路
-- 8-1钻床电力拖动的特点
-- 8-2旋臂钻床的电力拖动和控制线路
-- 8-3万能镗床的电力拖动和控制线路
-- 8-4重型镗床电力拖动和控制线路的特点
第九章 铣床的电力拖动及自动控制线路
-- 9-1立式铣床的电力拖动及控制线路
-- 9-2龙门铣床的电力拖动和控制线路
第十章 磨床的电气设备
-- 10-1概述
-- 10-2外圆磨床的电力拖动与控制线路
-- 10-3平面磨床电气设备的特点
-- 10-4半自动球面磨床的电力拖动和控制线路
第十一章 组合机床和机床自动线的电气设备
-- 11-1组合机床的特点
-- 11-2深孔钻削组合机床的电气控制原理线路
-- 11-3镗 削加工组合机床的电力拖动和控制线路
-- 11-4机床自动线
-- 11-5机床自动线的电气控制线路
第十二章 仿形机床的电气设备
-- 12-1一般介绍
-- 12-2断续控制的电气仿形机床
-- 12-3连续控制的电气仿形机床
-- 12-4 6441A仿形铣床随动系统的工作分析
-- 12-5 6441A仿形铣床控制线路
-- 12-6液压自动仿形
-- 12-7光电自动仿形
-- 12-8机床的程序控制
附录
参考文献