目录

第一章 概述
第二章 喷油泵的工作原理
一、泵油工作原理
（一）柱塞滑阀式泵
1 工作原理
2 柱塞滑阀控制机构
（二）节流针阀式泵
二、出油阀的工作原理
三、调速器的工作原理
（一）调速器的作用
（二）调速器的工作原理
1 机械离心式调速器
2 气动式调速器
3 液动式调速器
第三章 喷油泵的典型结构
一、泵油部分的典型结构
（一）单体式与分列式泵
（二）半组合式泵
（三）组合式泵
1 上下体分开式
2 整体式
（四）分配式泵
（五）油泵-喷油器
二、调速器部分的典型结构
（一）两极式调速器
1 黄河JN150车用6135Q型柴油机B型泵调速器
2 斯可达706车用柴油机调速器
3 依士兹车用DH100型柴油机调速器
（二）全程式调速器
1 单缸柴油机调速器
2 Ⅱ号泵调速器
3 Ⅰ号泵调速器
4 黄河JN151车用6120Q-1型柴油机“凌源”泵调速器
5 6135柴油机B型泵调速器
6 4125柴油机老式泵调速器
三、柴油机运转中供油时间的调整机构
（一）手操纵调整机构
（二）自动调整机构
第四章 喷油泵的拆装检查和修理
一、喷油泵拆卸注意事项
1 拆卸前的外表清洗
2 拆卸时注意事项
二、喷油泵的拆卸
（一）喷油泵总体分解
（二）喷油泵泵油部分的分解
1 组合式泵
2 半组合式泵
3 单体式泵
4 分配式泵
5 油泵-喷油器
（三）喷油泵调速器部分的分解
1 两极式调速器
2 全程式调速器
三、精密偶件的检验和修理
（一）精密偶件磨损对柴油机工作的影响
1 柱塞偶件
2 出油阀偶件
3 喷油嘴偶件
（二）精密偶件的检验和修理
1 柱塞偶件的检验和修理
2 出油阀偶件的检验和修理
3 喷油嘴偶件的检验和修理
（三）柱塞偶件的修复
1 研磨加工
2 柱塞镀铬
3 镀后精研磨
4 配对合研
5 检验
四、喷油泵一般零件的检验和修理
1 泵油部分的检验和修理
2 调速器部分的检验和修理
3 油泵-喷油器主要零件的检验和修理
五、喷油泵的装合
（一）泵油部分的装合
1 凸轮轴
2 挺柱总成
3 柱塞和出油阀偶件
4 泵体合拢
（二）调速器部分的装合
1 两极式调速器装合注意事项
2 国产系列泵调速器装合注意事项
3 4125老式泵调速器装合注意事项
（三）分配式泵的装合
（四）油泵-喷油器的装合
第五章 喷油泵的试验和调整
一、喷油泵试验间
二、喷油泵试验台
（一）三角皮带变速式喷油泵试验台
（二）液压变速式喷油泵试验台
1 传动机构
2 油路系统
（三）试验台的维护保养
三、喷油泵试验前的准备工作
（一）喷油泵在试验台上的固定
1 固定方法
2 固定时注意事项
（二）喷油泵的磨合与检查
1 喷油泵的磨合
2 喷油泵磨合时的检查
四、喷油泵的试验和调整
（一）供油时间的试验和调整
1 调试方法
2 调试时注意的问题
（二）调速器的试验和调整
1 高速起作用转速的试验和调整
2 低速起作用转速的试验和调整
3 两极式调速器的试验和调整
4 全程式调速器的试验和调整
（三）供油量的试验和调整
1 调整供油量的意义
2 供油量的调整方法
3 几种典型喷油泵供油量的调整特点
（四）喷油泵调整后的复验和注意事项
五、喷油器的试验与调整
第六章 喷油泵在柴油机上的安装、使用和维护
一、喷油泵在柴油机上的安装和调整
（一）操纵机构的连接
（二）油路系统的连接
（三）润滑油的检查
（四）喷油泵的安装
1 喷油泵的驱动
2 喷油泵与柴油机的连接
3 安装方法和注意事项
（五）供油正时的调整和试验
1 供油正时的调整
2 供油时间的检验
3 单体泵和分列式泵供油时间的检查和调整
4 分配式泵供油时间的检查和调整
（六）供油量的检查和调整
1 一般调整
2 分列式泵供油量均匀性的调整
3 油泵-喷油器供油量的调整
4 柴油机运转时供油量不均匀度的检查方法
（七）喷油器的检查和调整
二、柴油机油路故障和排除
（一）不易起动
（二）马力不足
（三）冒烟
（四）有敲击声
（五）转速不均匀
（六）“游车”
（七）“飞车”
（八）停转
（九）喷油泵漏油
（十）柴油机过热
三、喷油泵的维护保养
附录Ⅰ 喷油泵调整试验参数表
附录Ⅱ 喷油器调整试验参数表