合成氨法制造碳酸氢铵 1 造气 脱硫 一氧化碳变换
年份: 1958
作者: 化学工业部人事司编
出版: 北京:化学工业出版社
页数: 286
格式:PDF
费用:9 元
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目录
第一章 绪论
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第一节 合成氨工业的简史及现状
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第二节 碳酸氨铵的生产对支援农业生产及发展国民经济的重要性
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第三节 碳酸氢铵生产过程的介绍
第二章 原料气体的制备
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第一节 概论
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第二节 半水煤气制造过程的原理和工艺条件
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一、以空气作为气化剂的反应过程原理
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1.反应机械
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2.反应的热效应及化学平衡
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3.多相气化反应的动力学原理
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二、以水蒸汽为气化剂的反应过程
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1.反应机构
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2.反应的热效应与化学平衡
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3.反应速度及其影响因素
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三、操作条件的选择原则
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第三节 工作循环与操作流程
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第四节 主要设备介绍
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一、煤气发生炉
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五、洗气塔
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四、洗气箱
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二、集尘器
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三、发热锅炉
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第五节 操作管理和生产控制
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一、开工
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二、正常操作要点
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三、停工
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四、事故产生的原因及其处理
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五、生产控制一览表
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一、中毒
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二、爆炸与着火
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第六节 安全技术与劳动保护
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第七节 煤气发生炉的物料平衡与热量平衡
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习题一
第三章 半水煤气的脱硫
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第一节 氢氧化铁法脱硫
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一、氢氧化铁脱硫的原理及工艺条件
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二、氢氧化铁脱硫的设备
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第二节 碳酸盐溶液的脱硫
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一、碳酸盐溶液吸收硫化氯的原理和工艺条件
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二、工艺流程和设备
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三、操作指标及优缺点
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四、物料衡算
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习题二
第四章 一氧化碳的变换
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第一节 变换过程的原理和工艺条件
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第二节 变换触媒
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一、触媒的种类
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二、触媒的中毒
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三、触媒的还原
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四、触媒的生产能力
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第三节 一氧化碳变换过程的工艺流程
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第四节 变换系统的设备
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二、热交换器
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一、变换炉
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三、饱和塔和热水塔
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四、冷却器
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五、燃烧炉
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第五节 气柜
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一、气柜的作用和构造
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二、气柜的操作和管理
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第六节 变换系统的操作管理
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一、开工
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1.装触媒
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2.开工前的准备工作
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4.变换系统的吹净
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3.点燃烧炉
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5.触媒的升温
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二、正常操作要点
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二、停工
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四、事故处理
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第七节 生产控制
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第八节 安全技术与劳动保护
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第九节 变换系统的计算
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一、变换系统的物料平衡
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二、变换系统的热平衡
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习题三
第五章 一氧化碳及剩余二氧化碳的清除
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第一节 概论
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第二节 醋酸铜氨液清除一氧化碳的原理和工艺条件
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第三节 铜氨液的再生原理和工艺条件
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第四节 氢氧化钠溶液清除二氧化碳的原理和工艺条件
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第五节 气体精制及铜液再生流程
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第六节 精炼工段的主要设备
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第七节 操作技术
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一、开工和停工
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二、正常操作
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三、事故处理
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四、生产控制表
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第八节 气体的压缩
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第九节 安全技术与劳动保护
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第十节 一般计算
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习题四
第六章 氨的合成
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第一节 氨合成的生产原理
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一、氨的物理化学性质
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二、氨合成的生产原理
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一、触媒与助触媒的选择
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第二节 合成氨触媒
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二、触媒的制造与还原
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三、触媒的中毒与衰老
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第三节 工艺流程
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一、流程安排的原则
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二、工艺流程
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三、本流程的特点
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第四节 主要设备
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一、合成塔
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二、水冷器
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三、氨冷凝器
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六、循环压缩机
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四、氨分离器
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五、油分离器
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七、液氨贮槽
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第五节 操作管理与生产控制
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一、开工
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二、正常操作
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三、停工
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四、事故的预防及处理
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五、生产控制
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第六节 液氨的储存与运输
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第七节 安全技术与劳动保护
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第八节 合成氨系统的物料平衡与热平衡
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一、物料平衡
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二、合成塔的热平衡
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习题五
第七章 碳酸氢铵的制造
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第一节 碳酸氢铵的制造原理和工艺条件
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一、碳酸氢铵的性状
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二、制造原理和工艺条件
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第二节 工艺流程
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第三节 主要设备
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一、碳化塔
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二、氨吸收塔
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三、氨回收塔
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四、氨清洗塔
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第四节 操作管理和生产控制
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一、碳化系统的开工
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二、正常操作
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三、碳化系统的停工
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四、碳化塔的洗塔
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五、事故及其处理
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六、生产控制
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第五节 碳酸氢铵的包装和储存
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第六节 安全技术与劳动保护
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第七节 物料平衡
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习题六
第八章 分析控制
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第一节 气体分析
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一、气体中二氧化碳、氧、一氧化碳的分析
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二、气体中氢、甲烷的分析
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三、气体中氨含量的分析
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四、气体中硫化氢的分析
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五、微量一氧化碳、二氧化碳的分析
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一、碱液的分析
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第二节 液体分析
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二、铜液的分析
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三、液体中二氧化碳的测定
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第三节 成品碳酸氢铵的分析
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一、氨的测定
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二、水份的测定
第九章 测量仪表
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第一节 压力的测定
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一、压力单位及测量仪器的分类
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二、U形管压力计
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三、弹簧压力计
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第二节 温度的测定
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一、温度的测量及工业温度计的分类
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二、水银温度计
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三、热电高温计
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四、电阻温度计
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第三节 流量的测定
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一、锐孔板
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二、浮标式流量计
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三、环式流量计
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四、转子流量计