目录

第一章 结论
第二章 气体的压缩
-- 第一节 绪言
-- 第二节 活塞式压缩机的工作原理
-- 一、压缩过程
-- 二、理论示功图
-- 三、实际示功图
-- 四、压缩气体的三种过程
-- 五、多级压缩
-- 六、压缩机的生产能力及其影响因素
-- 一、压缩系统的流程
-- 第三节 压缩系统的流程和设备
-- 二、压缩系统的设备
-- 第四节 压缩机的开车和停车
-- 一、压缩机的开车
-- 二、压缩机的停车
-- 第五节 压缩机的正常操作及其事故的处理
-- 一、压缩机的正常操作
-- 二、压缩机运转时的故障处理
-- 第六节 冰机操作
-- 一、冰机的操作原理
-- 二、冰机系统的流程及主要设备
-- 三、冰机系统开车前的空
-- 四、冰机的正常开、停车和紧急停车
-- 五、正常操作与不正常情况的处理
-- 习题一
第三章 原料气的精制
-- 第一节 绪言
-- 第二节 用醋酸铜氨液清除一氧化碳、二氢化碳、氧及硫化氢的原理
-- 一、醋酸铜氨液的性质
-- 二、铜液吸收一氧化碳的原理
-- 三、铜液吸收二氧化碳、氧和硫化氢的原理
-- 四、影响铜洗操作的主要因素
-- 第三节 用氢氩氧化钠溶液清除残余二氧化碳的原理
-- 一、碱液吸收二氧化碳的反应
-- 二、碱液浓度、温度对碱洗操作的影响
-- 一、铜洗、碱洗系统的流程
-- 第四节 铜洗、碱洗系统的流程和设备
-- 二、铜洗、矿洗系统的设备
-- 第五节 铜洗、矿洗系统的开工和停工
-- 一、钢洗、碱洗系统帅开工
-- 二、三联柱塞泵的倒换
-- 三、铜洗、矿洗系统的停工
-- 第六节 铜洗、碱洗系统的正常操作
-- 一、洗涤塔的管理
-- 二、三联柱塞泵的管理
-- 三、洗涤塔液位计的管理
-- 第七节 铜洗、破洗系统不正常情况的处理
-- 习题二
-- 第一节 绪言
第四章 铜氨液的再生
-- 第二节 铜液再生原理及铜的氧化和还原
-- 一、再生原理
-- 二、铜的氧化和还原
-- 第三节 铜液再生系统的流程和设备
-- 一、铜液再生系统的流程
-- 二、铜液再生系统的设备
-- 第四节 铜液再生系统的开工和停工
-- 一、再生系统的开工
-- 二、再生系统的停工
-- 第五节 再生系统的正常操作
-- 一、再生平统的操作条件
-- 三、其他设备的使用
-- 二、操作条件的调节
-- 第六节 再生系统不正常情况的处理
-- 习题三
第五章 氨的合成
-- 第一节 绪言
-- 第二节 氨的合成原理
-- 一、合成反应与平衡
-- 二、合成反应的速度
-- 三、最适宜的操作条件
-- 第三节 合成氨触媒
-- 一、一般叙述
-- 二、触媒的成分与促进剂的作用
-- 三、触媒的还原
-- 四、触媒的中毒与衰老
-- 第四节 合成系统的流程和设备
-- 一、合成系统的流程
-- 二、合成系统的设备
-- 第五节 合成系统的开工和停工
-- 一、合成系统的开工
-- 二、合成系统的停工
-- 三、循环视的开车和停车
-- 第六节 合成系统的正常操作与不正常情况的处理
-- 一、合成系统的正常操作
-- 二、合成系统不正常情况的处理
-- 习题四
-- 一、气体分析
第六章 生产控制分析 仪表和安全技术
-- 第—节 生产控制分析
-- 二、液体分析
-- 第二节 生产控制仪表
-- 一、压力的测量
-- 二、温度的测量
-- 三、流量的测量
-- 第三节 安全技术与劳动保护
-- 一、制氨过程中的着火和爆炸
-- 二、制氢过程在的毒物和中毒
-- 三、机械伤害和触电事故
-- 四、合成车间安全事故的预防
-- 五、事故发生后的处理及急救