目录

序言
第一章 统计检查总论
-- 1一般“旧式”产品质量检查法的缺点
-- 2产品质量预防性统计检查的任务
-- 3产品质量预防性统计检查的特点
-- 4检查图卡
-- 5预防性控制界限
-- 6产品质量预防性统计检查时的明显表示法
-- 7用试样抽验产品的条件
-- 8选取试样的规则
第二章 统计检查方案
-- 9极限值法
-- 10中位数和变异幅检查法
-- 11算术平均值和变异幅法
-- 12质量五级评分法
-- 13“隔离区”法
-- 14质量标志法
-- 15检查方案的选择
-- 16日常检查和验收检查的相互关系
第三章 如何实施统计检查
-- 17产品质量的分析
-- 18实施统计检查的程序
-- 19统计检查的实施
-- 20各种检查方法的设计
-- 21应用统计检查法时对检查员的指示
-- 22质量检查用的量具
-- 23实施统计检查会遇到的困难和克服的方法
第四章 质量统计检查法在各车间的应用
-- 24自动车床车间的质量检查
-- 25机械加工车间的质量检查
-- 26冲剪车间的质量检查
-- 27电镀车间的质量检查
-- 28装配车间的质量检查
-- 29绕线车间的质量检查
-- 30铸造车间的质量检查
-- 31橡胶车间的质量检查
-- 32云母带的质量检查
-- 33拉线的统计检查
-- 34漆包线的质量检查
-- 35铅包电缆的质量检查
-- 36小批生产的产品质量检查
第五章 采用质量统计检查法的优点
-- 37实施统计检查的技术经济效果
-- 38质量统计检查法的发展远景和发展中的几项重要任务
附录
-- 1 4397号产品的废品分析卡
-- 2检查工艺卡
产品质量统计检查方面的参考文献