目录

前言
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第一篇　机械制造工艺基础
第一章　基本概念及定义
§1-1　生产过程和工艺过程
§1-2　工艺过程的组成
§1-3　机械制造中的生产类型及工艺特点
第二章　零件毛坯的选择和加工裕量
§2-1　零件毛坯的选择方法
§2-2　加工裕量
第三章　机械加工精度和表面质量
§3-1　加工精度的基本概念
§3-2　引起加工误差的主要工艺原因
§3-3　零件表面质量的概念
§3-4 表面质量对零件的影响及其提高方法
第四章　机械加工工艺规程的编制
§4-1　工艺规程的作用
§4-2　编制工艺规程的基本原则
§4-3　编制机械加工工艺规程的原始资料
§4-4　编制工艺规程的程序
§4-5　拟定机械加工工艺规程的一般原则
§4-6　工艺文件
第五章　提高机械加工生产率的方法
§5-1 机械加工生产率的概念和时间定额的组成
§5-2　缩短基本时间
§5-3　缩短辅助时间
§5-4　多机床看管
§5-5　工艺过程自动化
第二篇　机械加工夹具
第六章　基本概念
§6-1　工件安装的方法
§6-2　基准的概念
§6-3　定位原理
§6-4　安装误差
§6-5　定位基准和夹紧力的选择原则
第七章　机床夹具
§7-1　夹具的概念
§7-2　定位元件
§7-3　夹紧元件
§7-4　夹具设计的步骤及举例
§8-1　气缸套的结构特点与材料
第八章　气缸套的制造
第三篇　汽车某些易损零件的制造
§8-2　气缸套的技术条件与典型图纸
§8-3　气缸套的毛坯概说
§8-4　气缸套的加工过程
§8-5　机械加工主要工序进行方法
§8-6　气缸套的热处理
§8-7　气缸套的检验
第九章　活塞的制造
§9-1　活塞的结构特点与材料
§9-2　活塞的技术条件与典型图纸
§9-3　活塞的毛坯概说
§9-4　活塞的加工过程
§9-5　机械加工主要工序进行方法
§9-6　活塞的检验
§10-1　活塞销的结构特点与材料
第十章　活塞销的制造
§10-2　活塞销的技术条件与典型图纸
§10-3　活塞销的毛坯概说
§10-4 活塞销的加工过程和主要工序的进行方法
§10-5　活塞销的热处理
§10-6　活塞销的检验
第十一章　活塞环的制造
§11-1　活塞环的结构特点与材料
§11-2　活塞环的技术条件与典型图纸
§11-3　活塞环的毛坯概说
§11-4　活塞环的成形方法
§11-5 活塞环加工过程中主要问题和加工计划
§11-6　机械加工主要工序进行方法
§11-7　活塞环的热处理
§11-8　活塞环的检验
第十二章　气门的制造
§12-1　气门的结构特点与材料
§12-2　气门的技术条件与典型图纸
§12-3　气门的毛坯概说
§12-4　气门的加工过程
§12-5　机械加工主要工序进行方法
§12-6　气门的热处理
§12-7　气门的检验
第十三章　变速器齿轮的制造
§13-1　齿轮的结构特点
§13-2　齿轮的毛坯概说
§13-3　齿轮加工的主要技术要求
§13-4　齿轮的加工过程
§13-5　机械加工主要工序进行方法
§13-6　齿轮的热处理
§13-7　齿轮的检验
第十四章　后半轴的制造
§14-1 后半轴的结构特点与材料
§14-2　后半轴的典型图纸
§14-3　后半轴的毛坯概说
§14-4　后半轴的加工过程
§14-5　机械加工主要工序进行方法
§14-6　后半轴的热处理
§14-7　后半轴的检验
第十五章　双金属薄壁轴瓦的制造
§15-1　轴瓦的结构特点与材料
§15-2　轴瓦的技术条件与典型图纸
§15-3　轴瓦的制造工艺过程
§15-4　机械加工主要工序进行方法
§15-5　减磨合金的浇铸
§15-6　轴瓦的检验
第十六章　柴油机喷油泵和喷油器精密偶件的制造
§16-1　精密偶件的毛坯材料
§16-2　成对零件的加工特点
§16-3　柱塞的技术条件
§16-4　柱塞的加工过程
§16-5　柱塞的机械加工主要工序进行方法
§16-6　油泵套筒的技术条件
§16-7　油泵套筒的加工过程
§16-8 油泵套筒的机械加工主要工序进行方法
§16-9　柱塞和套筒的热处理
§16-10　柱塞和套筒的检验
主要参考文献