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-- 前言
第一章 生产方法是利润的源泉
-- 商业利润与工业利润
-- 成本主义不可取
-- 真正的成本象酸梅核那么大
-- 生产方法不同，成本就有差别
-- 生产技术与制造技术
-- “做不到”即缺乏才能
-- “劳动”与“动作”
-- 提高劳动密度
-- 效率与能率
-- 不要被表面的能率所迷惑
-- 生产过量就是犯罪
-- 杜绝浪费
第二章 丰田生产方式及其基本思想
-- 丰田生产方式与传票卡制
-- 丰田方式概要
-- 丰田方式的特征
-- 目的在于降低成本
-- 一个目的，多种方法
-- 有无余力与经济上的有利程度
-- 何谓有效利用？
-- 昂贵的机器不使用就是损失？
-- 不需要高速度高性能的机器
-- 积少成多
-- 运用标准的方法
-- 能率高不等于成本低
-- 开动率与可动率
-- 提前期要短
-- 努力争取在制品库存降到零
-- 能否适应变化？
第三章 均衡生产产品——生产均衡化
-- 生产的高低起伏
-- 旅游地区的土产商店
-- 汽车装配线
-- 工序衔接
-- 数量和品种都要均衡
-- 周期时间
-- 齿轮加工示例
-- 均衡生产的方法
-- 工件的流动方式
-- 计划也要均衡化
-- 制订标准作业
-- 妨碍变换程序的因素
-- 准备工作与善后处理是关键
-- 转变思想才能缩短时间
-- 缩短变换程序时间的办法
-- 一次完成变换程序
第四章 恰好准时制与自动化
-- 超级市场方式
-- 恰好准时制
-- 后道工序领取工件
-- 包括人的因素的“自动化”
-- 赋予机器以人的智能
-- 自动停车
-- 生产线停车
-- 创造一目了然的现场
-- 目视管理
-- “等活儿”
-- 目视管理的方法
-- “牧牛人”的异常管理
第五章 运用传票卡制进行现场管理
-- 丰田的生产计划
-- 计划可以改变
-- 随时下达指令
-- 传票卡的职能
-- 传票卡的六项规则
-- 传票卡的传递方法
-- 豉虫
-- 堆栈——零件堆放处
-- 全面运转系统
-- 这种零件也可以使用传票卡
-- 减少传票卡的数量
第六章 现场制订的标准作业的实际情况
-- 标准作业三要素
-- 周期时间的求法
-- 作业程序
-- 标准手头存活量
-- 标准作业的制订方法
-- 作业指导书和标准作业卡片
-- 作业要领书
-- 作业配合
-- 工人之间的平衡与总体效率
-- 标准作业的贯彻方法
-- 作业配合的变迁
第七章 通过改进作业达到减少工时的方法
-- 首先熟悉现场
-- 重新分配作业
-- 从改进作业到改进设备
-- 以人为中心安排作业
-- 从“省人化”到“少人化”
-- 减少工时的做法
-- 关于生产布置的设想
-- 改进的实施
第八章 安全生产优质产品
-- 改进作业的真正价值在于确保质量
-- 检验并不产生附加价值
-- 在制造过程中保证质量
-- 不是填写死亡诊断书
-- 质量保险装置
-- 安全高于一切
-- 简易自动化会造成工伤事故
-- 单手柄起动危险？
-- 现场监督人员的任务
-- 根据异常情况进行管理
-- 监督人员注意事项
-- 监督人员是多面手