丰田现场管理
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- 前言
第一章 生产方法是利润的源泉
- 商业利润与工业利润
- 成本主义不可取
- 真正的成本象酸梅核那么大
- 生产方法不同，成本就有差别
- 生产技术与制造技术
- “做不到”即缺乏才能
- “劳动”与“动作”
- 提高劳动密度
- 效率与能率
- 不要被表面的能率所迷惑
- 生产过量就是犯罪
- 杜绝浪费
第二章 丰田生产方式及其基本思想
- 丰田生产方式与传票卡制
- 丰田方式概要
- 丰田方式的特征
- 目的在于降低成本
- 一个目的，多种方法
- 有无余力与经济上的有利程度
- 何谓有效利用？
- 昂贵的机器不使用就是损失？
- 不需要高速度高性能的机器
- 积少成多
- 运用标准的方法
- 能率高不等于成本低
- 开动率与可动率
- 提前期要短
- 努力争取在制品库存降到零
- 能否适应变化？
第三章 均衡生产产品——生产均衡化
- 生产的高低起伏
- 旅游地区的土产商店
- 汽车装配线
- 工序衔接
- 数量和品种都要均衡
- 周期时间
- 齿轮加工示例
- 均衡生产的方法
- 工件的流动方式
- 计划也要均衡化
- 制订标准作业
- 妨碍变换程序的因素
- 准备工作与善后处理是关键
- 转变思想才能缩短时间
- 缩短变换程序时间的办法
- 一次完成变换程序
第四章 恰好准时制与自动化
- 超级市场方式
- 恰好准时制
- 后道工序领取工件
- 包括人的因素的“自动化”
- 赋予机器以人的智能
- 自动停车
- 生产线停车
- 创造一目了然的现场
- 目视管理
- “等活儿”
- 目视管理的方法
- “牧牛人”的异常管理
第五章 运用传票卡制进行现场管理
- 丰田的生产计划
- 计划可以改变
- 随时下达指令
- 传票卡的职能
- 传票卡的六项规则
- 传票卡的传递方法
- 豉虫
- 堆栈——零件堆放处
- 全面运转系统
- 这种零件也可以使用传票卡
- 减少传票卡的数量
第六章 现场制订的标准作业的实际情况
- 标准作业三要素
- 周期时间的求法
- 作业程序
- 标准手头存活量
- 标准作业的制订方法
- 作业指导书和标准作业卡片
- 作业要领书
- 作业配合
- 工人之间的平衡与总体效率
- 标准作业的贯彻方法
- 作业配合的变迁
第七章 通过改进作业达到减少工时的方法
- 首先熟悉现场
- 重新分配作业
- 从改进作业到改进设备
- 以人为中心安排作业
- 从“省人化”到“少人化”
- 减少工时的做法
- 关于生产布置的设想
- 改进的实施
第八章 安全生产优质产品
- 改进作业的真正价值在于确保质量
- 检验并不产生附加价值
- 在制造过程中保证质量
- 不是填写死亡诊断书
- 质量保险装置
- 安全高于一切
- 简易自动化会造成工伤事故
- 单手柄起动危险？
- 现场监督人员的任务
- 根据异常情况进行管理
- 监督人员注意事项
- 监督人员是多面手