金属切削机床的电力装备
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前言
第一章 绪论
- 1—1 课程的目的与任务
- 1—2 金属切削机床电力传动的发展简史
- 1—3 我国机床电气化事业发展的概况
第二章 交流异步电动机的机械特性与调速
- 2—1 电动机的机械特性与生产机械的机械特性
- 2—2 交流异步电动机的机械特性
- 2—3 交流异步电动机的启动
- 2—4 交流异步电动机的制动
- 2—5 交流异步电动机的调速
第三章 直流他激电动机的机械特性与调速
- 3—1 直流他激电动机的机械特性
- 3—2 直流他激电动机的启动
- 3—3 直流他激电动机的制动
- 3—4 直流他激电动机的调速
- 3—5 直流发电机——电动机组（Г-Д）的调速系统
- 3—6 电机放大机控制的直流调速系统
- 3—7 磁放大器控制的直流调速系统
- 3—8 离子变流装置控制的直流调速系统
第四章 电力传动的过渡过程
- 4—1 概述
- 4—2 电力传动的运动方程式
- 4—3 电力传动系统启制动过渡过程时间的计算
- 4—4 交流异步电动机在过渡过程中的能量损耗
- 4—5 直流发电机——电动机组过渡过程的基本概念
- 5—1 概述
第五章 电动机容量的选择
- 5—2 电动机的发热与冷却
- 5—3 恒定负载长期工作制电动机容量的选择
- 5—4 变动负载长期工作制电动机容量的选择
- 5—5 短期工作制电动机容量的选择
- 5—6 重复短期工作制电动机容量的选择
- 5—7 电动机容量选择的统计分析法
- 5—8 电动机结构型式和型号的选择
- 5—9 机床电力传动的力能经济问题
- 6—1 概述
第六章 机床的控制电器与自动控制的基本原理
- 6—2 手动控制电器
- 6—3 自动控制电器
- 6—4 电磁铁、电磁离合器、电磁工作台
- 6—5 继电器——接触器自动控制的基本线路
- 6—6 按行程原则的自动控制
- 6—7 按时间原则的自动控制
- 6—8 按速度原则的自动控制
- 6—9 按电流原则的自动控制
- 7—2 普通中小型车床的电气自动控制线路
第七章 普通车床的电力传动及其自动控制线路
- 7—1 普通车床的电力传动
- 7—3 普通重型车床的电力传动及其自动控制线路
- 7—4 电轴
- 7—5 立式车床的电力传动及其自动控制线路
第八章 龙门刨床的电力传动及其自动控制线路
- 8—1 龙门刨床工作台的电力传动
- 8—2 龙门刨床工作台的自动控制线路
- 8—3 龙门刨床进刀的自动控制
- 9—1 概述
第九章 仿型机床的电力装备
- 9—2 触点式断续的电气仿型控制机床
- 9—3 无触点式连续控制的电气仿型机床
第十章 机床的程序控制
- 10-1 概述
- 10-2 继电器接触器控制的程序控制机床
- 10-3 数字程序控制机床
- 11-1 机床自动线对电气自动控制的基本要求
第十一章 机床自动线的电气自动控制
- 11-2 机床自动线的电气自动控制
第十二章 金属切削机床电力装备的设计与安装
- 12-1 金属切削机床电力装备设计的步骤和内容
- 12-2 电气自动控制线路的设计
- 12-3 机床电力装备的布置与安装图的设计
- 12-4 机床操作台与电气柜的设计
- 参考文献