机械零件

机械零件

年份
1964
作者
北京航空工业学校机械零件教研组编
出版
北京:国防工业出版社
页数
196
格式
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9 元
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目录 共 289 项

序
基本符号表
常用基本公式表
绪论
  • 1.机械零件课程的内容和任务
  • 2.学习机械零件课程的目的
  • 3.设计机械零件时应满足的基本要求
  • 4.设计的一般方法和步骤
  • 5.机械零件课程的特点
第一章 机器制造业中常用材料
  • 1-1.机器制造业中常用的材料
  • 1-2.选用材料的一般原则
  • 1-3.钢的热处理和化学热处理
联接引言
  • 第二章 键及销联接
    • 2-1.键联接概述
    • 2-2.普通平键的选择和核算
    • 2-3.半圆键的选择和核算
    • 2-4.花键联接
    • 2-5.矩形齿花键的选择和核算
    • 2-6.销联接
    • 例题
    • 复习题
  • 第三章 螺纹联接(附举重螺旋)
    • 3-1.螺纹的种类及其主要参数
    • 3-2.机器制造业中常用螺纹
    • 3-3.螺纹联接的基本形式
    • 3-4.螺母及垫圈
    • 3-5.螺栓、及头螺栓和螺钉长度的确定
    • 3-6.螺旋副受力关系,自锁与效率
    • 3-7.防松装置
    • 3-8.扳手力矩
    • 3-9.螺纹联接的计算
    • 3-10.提高螺栓强度的措施
    • 3-11.举重螺旋
    • 例题
    • 复习题
传动引言
  • 第四章 皮带传动
    • 4-1.概述
    • 4-2.皮带传动的型式
    • 4-3.开口皮带传动的几何计算
    • 4-4.皮带传动的受力分析
    • 4-5.皮带的疲劳
    • 4-6.皮带在带轮上的滑动
    • 4-7.皮带的滑动曲线和效率曲线
    • 4-8.三角皮带传动及其计算
    • 4-9.平皮带传动及其计算
    • 4-10.张紧皮带的方法
    • 4-11.皮带轮
    • 例题
    • 复习题
  • 第五章 齿轮传动
    • 5-1.概述
    • 5-2.齿轮啮合基本定律
    • 5-3.渐开线及其特性
    • 5-4.齿轮的主要术语及其符号
    • 5-5.渐开线齿轮的特性
    • 5-6.渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合和传动连续的条件
    • 5-7.轮齿制造方法简介
    • 5-8.轮齿的根切与最少齿数
    • 5-9.移距修正齿轮的概念
    • 5-10.制造齿轮的材料
    • 5-11.轮齿的破坏形式
    • 5-12.齿轮传动强度计算概述
    • 5-13.直齿圆柱齿轮的强度计算
    • 5-14.斜齿圆柱齿轮
    • 5-15.斜齿圆柱齿轮的强度计算
    • 5-16.人字齿圆柱齿轮
    • 5-17.直齿圆锥齿轮传动
    • 5-18.齿轮的构造
    • 5-19.齿轮传动的润滑
    • 例题
    • 复习题
  • 第六章 蜗杆传动
    • 6-1.概述
    • 6-2.蜗杆传动的主要参数
    • 6-3.蜗杆传动的破坏形式及材料
    • 6-4.蜗杆传动的受力分析
    • 6-5.蜗轮轮齿的强度计算
    • 6-6.蜗杆的强度和刚度核算
    • 6-7.蜗杆传动的效率及发热核算
    • 6-8.蜗杆传动的润滑
    • 6-9.蜗杆与蜗轮的构造
    • 6-10.设计计算的步骤
    • 例题
    • 复习题
  • 第七章 链传动
    • 7-1.概述
    • 7-2.传动链及链轮
    • 7-3.链传动计算简介
    • 复习题
  • 第八章 轴
    • 8-1.轴的用途和分类
    • 8-2.轴的材料
    • 8-3.轴的结构
    • 8-4.轴的计算草图
    • 8-5.轴的计算
    • 8-6.提高转轴疲劳强度的措施
    • 例题
    • 复习题
  • 第九章 轴承
    • 9-1.概述
    • 9-2.滑动轴承
    • 9-3.滑动轴承的轴瓦和轴承衬
    • 9-4.非液体摩擦向心轴承的计算
    • 9-5.液体摩擦滑动轴承的概念
    • 9-6.滑动轴承的润滑
    • 9-7.滚动轴承概述
    • 9-8.滚动轴承主要类型及其选择
    • 9-9滚动轴承的失效情况及其计算
    • 9-10.滚动轴承支座的设计
    • 9-11.滚动轴承的润滑和密封
    • 例题
    • 复习题
  • 第十章 联轴器
    • 10-1.联轴器的动用和分类
    • 10-2.常用联轴节的结构
    • 10-3.离合器的结构
    • 10-4.安全联轴器
    • 10-5.联轴器的选择
    • 复习题
  • 第十一章 减速器
    • 11-1.概述
    • 11-2.少速器的箱体
    • 11-3.少速器的附件
    • 11-4.少速器中主要零件的配合
    • 11-5.少速器的润滑
    • 11-6.单级减速器的典型结构
    • 复习题
    • 主要参考书目
附册目录
  • 第一章 机械制造业中的常用材料
    • 附表1-1甲类普通热轧碳素钢(YB151-63)
    • 附表1-2优质碳素结构钢(摘录YB4-63)
    • 附表1-3合金结构钢(摘录YB6-59)
    • 附表1-4 碳素钢铸件(JB300-62)
    • 附表1-5灰口铸铁(JB297-62)
    • 附表1-6球墨铸铁(JB298-62)
    • 附表1-7 可锻铸铁(JB299-62)
    • 附表1-8铜合金
    • 附表1-9常用材料的相对价值
    • 附表1-10钢的强度极限与硬度之间的大致关系
  • 第二章 键与销联接
    • 附表2-1平键、键及键槽剖面尺寸(毫米)(JB112-60,JB113-60)
    • 附表2-2键联接的许用挤压应力(平均值)
    • 附表2-3键的许用切应力
    • 附表2-4半圆键剖面及键槽尺寸(JB118-60)
    • 附表2-5矩形齿花键联接尺寸(JB290-60)
    • 附表2-6花键的许用应力
    • 附表2-7圆锥销(GB117-58)
    • 附表2-8圆柱销(GB119-58)
  • 第三章 螺纹联接(附举重螺旋)
    • 附表3-1普通螺纹直径与螺距(GB193-63)
    • 附表3-2粗牙普通螺纹的基本尺寸(GB 196-63)
    • 附表3-3,a普通外螺纹的螺尾、退刀槽和倒角
    • 附表3-3,b普通内螺纹的螺尾、退刀槽和倒角
    • 附表3-4半光六角头螺栓(GB 18-58)
    • 附表3-5光六角头螺栓(GB30-58)
    • 附表3-6光六角头铰制孔用螺栓(GB33-58)
    • 附表3-7光双头螺栓(JB9-59)
    • 附表3-8圆柱头螺钉(GB65-58)
    • 附表3-9联接零件沉头座及通孔尺寸(GB152-59)
    • 附表3-10光六角螺母(GB 52-58)
    • 附表3-11半光六角螺母(GB45-58)
    • 附表3-12光垫圈(GB 97-58)
    • 附表3-13普通螺纹的螺纹余留长度,钻孔深度及螺栓突出螺母末端的长度
    • 附表3-14弹簧垫圈(GB92-58)
    • 附表3-15止退垫圈及圆螺母
    • 附表3-16静载荷下紧联接螺栓许可载荷〔Q〕
    • 附表3-17气缸盖螺栓许可载荷〔Q〕
    • 附表3-18许用单位承压〔q〕
    • 附表3-19螺母螺纹牙的许用弯曲应力〔σ〕w
    • 传动引言
      • 附表Ⅰ各种传动的传动效率
      • 附表Ⅱ 各种传动的传动比的范围
  • 第四章 皮带传动
    • 附表4-1三角皮带传h0/D min
    • 附表4-2平皮带传动的比值δ/D min——
    • 附表4-3三角皮带所传递功率范围
    • 附表4-4三角皮带剖面基本尺寸
    • 附表4-5三角皮带轮计算直径D的系列
    • 附表4-6三角皮带长度(HGB4003-60)
    • 附表4-7在一定条件下每根三角皮带所传递的功率
    • 附表4-8三角皮带传动的包角系数C1
    • 附表4-9 工作情况和工作连续性系数C2
    • 附表4-10皮革带的尺寸
    • 附表4-11橡胶布带的尺寸
    • 附表4-12缝合棉布带的尺寸
    • 附表4-13纯织棉布带的尺寸
    • 附表4-14平皮带轮直径系列
    • 附表4-15计算平皮带传动K0的系数a和W
    • 附表4-16平皮带传动的布置系数C0
    • 附表4-17平皮带传动的包角系数C1
    • 附表4-18平皮带传动的速度系数C2
    • 附表4-19三角皮带轮上梯形槽的尺寸
  • 第五章 齿轮传动
    • 附表5-1标准模数(根据JB 111-60)
    • 附表5-2制造齿轮常用的材料
    • 附表5-3齿轮与齿轮材料的荐用组合
    • 附表5-4偏载系数K1
    • 附表5-5工作情况系数K2
    • 附表5-6系数CB和CR
    • 附表5-7计算σ-1的经验公式
    • 附表5-8齿轮的安全系数n
    • 附表5-9齿根有效应力集中系数Kσ
    • 附表5-10材料系数CE和C′E
    • 附表5-11齿形系数y
    • 附表5-12齿宽系数ΨA
    • 附表5-13齿宽系数Ψm
    • 附表5-14齿长系数ΨL=L/b
    • 附表5-15 齿轮传动滑油粘度选择
    • 附表5-16润滑油的品种
    • 附表5-17直齿圆柱齿轮几何尺寸公式
    • 附表5-18斜齿圆柱齿轮几何尺寸公式
    • 附表5-19直齿圆锥齿轮几何尺寸公式
  • 第六章 蜗杆传动
    • 附表6-1标准模数和特性系数(根据JZ64-60)
    • 附表6-2 z1、q和λ的对应关系(根据JZ64-60附录)
    • 附表6-3蜗轮及蜗杆几何尺寸计算公式
    • 附表6-4 工作情况系数K
    • 附表6-5青铜的许用接触应力〔σ〕k
    • 附表6-6灰铸铁及无锡青铜的许用接触应力〔σ〕k
    • 附表6-7蜗轮的许用弯曲应力〔σ〕w
    • 附表6-8蜗轮的齿形系数y
    • 附表6-9蜗杆的许用弯曲应力〔σ-1〕w
    • 附表6-10钢蜗杆对锡青铜蜗轮的相当摩擦系数
    • 附表6-11预估滑动速度vc
    • 附表6-12蜗杆传动荐用滑油粘度
    • 附表6-13蜗杆螺纹头数z1的荐用值
    • 附表6-14蜗杆传动效率的概略值
  • 第七章 链传动
    • 附表7-1套筒-滚子链
    • 附表7-2小链轮的推荐齿数
  • 第八章 轴
    • 附表8-1轴的常用材料及其机械性质
    • 附表8-2标准直径(根据JB 176-60)
    • 附表8-3倒角与倒圆半径配合尺寸(根据JB5-59)
    • 附表8-4与滚动轴承配合时轴上的圆角半径
    • 附表8-5砂轮越程槽(根据 JB8-59)
    • 附表8-6轴肩的高度及宽度
    • 附表8-7轴肩的倒角(根据JB5-59)
    • 附表8-8圆剖面的抗弯矩W和抗扭矩Wn
    • 附表8-9轴的许用弯曲应力
    • 附表8-10轴的尺寸系数
    • 附表8-11圆角的有效应力集中系数
    • 附表8-12键槽的有效应力集中系数
    • 附表8-13配合的Kσ/εσ和Kv/ετ值
    • 附表8-14米制螺纹的有效应力集中系数
    • 附表8-15轴净剖面的抗弯矩和抗扭矩
    • 附表8-16轴的许可最小安全系数〔n〕
    • 附表8-17轴的变形许可值
  • 第九章 轴承
    • 附表9-1轴头的长径比?
    • 附表9-2向心滑动轴承的许可值〔p〕和〔pv〕
    • 附表9-3选择滑动轴承的滑油粘度
    • 附表9-4 常用的润滑脂
    • 附表9-5各种设备中滚动轴承的工作期限
    • 附表9-6转动座圈系数Kk
    • 附表9-7动载系数Kd
    • 附表9-8温度系数Kt
    • 附表9-9换算系数m
    • 附表9-10系数K
    • 附表9-11与向心及向心推力轴承互配时的凸肩高度
    • 附表9-12轴及机体与推力球轴承互配时的凸肩高度
    • 附表9-13润滑滚动轴承的滑油粘度
    • 附表9-14单列向心球轴承
    • 附表9-15 双列向心球面球轴承
    • 附表9-16单列向心短圆柱滚子轴承
    • 附表9-17单列向心推力球轴承
    • 附表9-18圆锥滚子轴承
    • 附表9-19单向推力球轴承
    • 附表9-20双向推力球轴承
  • 第十章 联轴器
    • 附表10-1弹性圏柱销联轴器(JB 108-60)
    • 附表10-2工作情况系数K
  • 第十一章 减速器
    • 附表11-1铸造减速器箱体的结构尺寸
    • 附表11-2螺栓孔有关尺寸
    • 附表11-3用插入式轴承盖时的尺寸
    • 附表11-4 用螺钉固定轴承盖时的尺寸
    • 附表11-5铸件过渡尺寸
习题集
  • 第二章 键与销联接
  • 第四章 皮带传动
  • 第五章 齿轮传动
  • 第六章 蜗杆传动
  • 第八章 轴
  • 第九章 轴承
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