机器制造工艺学 上
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绪论
第一章 工艺规程设计的基本概念和原始资料
- 1．定义和术语
- 2．零件加工工艺规程设计的原始资料
第二章 工艺规程设计的原则性基础
- 1．工艺规程应满足的基本条件
- 2．生产规模及其对生产过程的影响
- 3．集中工序法和分散工序法
第三章 毛坯的选择
- 1．毛坯的形式
- 2．加工余量
- 3．机械加工前毛坯的清理
- 4．毛坯的整直
- 5．毛坯的下料
- 6．毛坯材料的均匀性
第四章 加工时零件的定位和夹具
- 1．零件安装的方式
- 2．基面
- 3．基面的选择
- 4．机械加工用夹具的种类
- 5．夹具的零件和机构
- 6．夹具的典型机构
- 7．设计夹具的程序
第五章 机械加工的精度
- 1．机床和夹具的制造精度
- 2．刀具和辅助工具的制造精度
- 3．刀具刀锋的磨损
- 5．机床、夹具、工具和工件的刚性对加工精度的影响
- 4．刀具在机床上的安装精度
- 6．刀具和工件受热的影响
- 7．工件材料中内应力的影响
- 8．零件尺寸对加工误差的关系
- 9．量度仪器的精度和量度方法对加工精度的影响
- 10．机械加工中的合成（总）误差
- 11．经济的加工精度
第六章 已加工面的表面性质
- 1．评定表面光洁度（微观几何形状）的方法、仪器和标准
- 2．评定表面光洁度的比较法
- 3．将表面剖面的显微切面放大研究的方法
- 4．表面光洁度评定的标准化
第七章 加工规程、机床和工具的选择
- 1．设计零件加工规程时的工作项目
- 2．零件加工工序顺序（计划）的拟定
- 3．机床的分类
- 4．机床类型、尺寸的选择及其载荷
第八章 技术定额的制定
- 1．时间的技术定额及其组成
- 2．单刀加工时切削用量的选择
- 3．切削用量选定後的校核
- 4．多刀加工时切削用量的选择和计算
- 5．测时
- 第九章 工艺文件
第十章 车削加工
- 1 车床的分类
- 2 车削加工时工件的定位
- 3 车床的种类
- 4 车床上轴的加工过程的选择
- 5 专门化车床和专门用途的车床上的加工
- 6 多刀车床上的加工
- 7 六角车床上的加工
- 8 自动车床上的加工
- 9 曲圆柱面的车削加工
- 10 偏心（不圆的）表面的加工
第十一章 孔的加工
- 1 按加工方式孔的分类
- 2 钻深孔
- 4 锪孔
- 3 在形状复杂的大型工件上钻多孔
- 5 铰孔
- 6 钻孔、锪孔与铰孔的夹具
- 7 钻多边孔
- 8 镗孔
- 9 机座零件上孔的加工精度的检验方法
- 第十二章 刨削加工和插削加工
第十三章 铣削加工
- 1 铣削方法和铣刀种类的选择
- 2 特殊的铣削方式
- 3 成形铣削法
- 4 铣削工作用的夹具
- 5 高速铣削
- 第十四章 拉削和推削加工
第十五章 磨削加工
- 1 磨削时的切削过程
- 2 砂轮的选择
- 3 磨削用量的选择
- 4 磨外圆
- 5 无心磨削
- 6 磨内圆
- 7 磨平面
第十六章 光整加工
- 1 精细（金刚石）镗孔与精细高速车削
- 2 高速（精细）铣削
- 3 精磨
- 4 研磨
- 5 珩磨
- 6 极精加工
- 7 抛光
- 8 电化法光整表面
第十七章 螺纹的形成
- 1 内螺纹的切削
- 2 外螺纹的切削
- 3 铣外螺纹与内螺纹
- 4 外螺纹的滚压
- 5 螺纹的检验
第十八章 齿轮各部的加工
- 1 圆柱齿轮的直齿和螺旋齿的切制
- 2 圆锥齿轮轮齿的加工
- 3 圆柱齿轮的检验
- 4 圆锥齿轮的检验
第十九章 蜗杆和蜗轮的切制
- 1 各类蜗杆的切制
- 2 蜗轮轮齿的切制
- 3 蜗轮副的检验
- 4 蜗杆的检验
- 5 蜗轮的检验
第二十章 花键轴和花键轴套各部的加工
- 1 按内径定心时花键轴和轴套各部的加工
- 2 按外径定心时花键连接各部的加工
- 3 按花键侧面定心时花键连接各部的加工
- 4 花键轴和花键孔的检验
第二十一章 机械加工的特殊情形
- 1 工件重量的修整
- 2 平衡
- 第二十二章 工序间的余量和公差
第二十三章 减少工艺过程劳动量和提高工序生产率的方法
- 1 减少劳动量的一般方法
- 2 车床的生产鉴定
- 3 上述方法在其他机床上的应用
第二十四章 多机床管理
- 1 多机床管理的主要条件
- 2 多机床管理的基本关系
第二十五章 装配工艺的主要问题
- 1 装配工作的组织形式
- 2 装配中的修配工作
- 3 选择装配法
- 4 部件装配及总装配中的基本工艺过程
第二十六章 加工和装配的流水作业
- 1 流水生产的基本特徵和优点
- 2 生产规模较小时流水作业法的应用
- 3 流水作业线的基本线路及其所应用的运输工具
- 4 自动作业线
第二十七章 对机器零件与部件构造的工艺要求
- 1 设计机器时的基本工艺要求
- 2 尺寸链
第二十八章 工艺过程的经济性
- 1 确定工件加工成本的基本关系
- 2 工艺过程不同方案的比较
第二十九章 机械加工和装配的检验
- 1 检验组织
- 2 检验的机械化和自动化
- 3 统计检验
- 附录
- 参考文献