棉纺手册
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原序
第一章 原料
- 苏联棉纤维分类、轧棉厂原棉和纤维状落棉的刷唛
- 苏维埃各品种原棉的工艺特性
- 机摘棉和手摘棉特性的比较
- 梳棉和精梳棉纺纱时棉纱、回花、废棉及棉絮百分率标准
- 标准配棉成分
- 混棉
- 原棉验收
- 主要的供销条例、原棉验收和存放规则
- 原棉存放
- 棉纺织厂的废棉
- 棉纺织厂废棉分类的原则
- 轧棉厂纤维状落棉的分类
- 原棉知识
- 纤维的拈曲度和伸长率
- 摩擦系数
- 纤维的伸直度
- 比重
- 苏联和国外资料纤维长度的比较
第二章 纺纱计划和纺纱系统
- 梳棉棉纱纺纱计划和纺纱系统
- 精梳棉纱纺纱计划和纺纱系统
第三章 开清棉工程
- 开清棉联合机的组成
- 开清棉联合机的安装顺序和数量
- ПС-1、ПГ-1、ПГ-2与ПУ-1型混棉机组
- 自动给棉机的技术特征
- РП-1、РП-2（РБ）和РП-3型混棉给棉帘子
- КР-1型棉箱松包机
- АП-1型自动给棉机
- 旧型棉箱给棉机简要特征
- ГР-1和ГР-2型卧式开棉机的技术特征
- 旧型卧式开棉机
- ПБ-1型除尘笼
- ВР-1、ВР-2、ВР-3、ВРР-2与ВРР-3型立式开棉机
- 旧型立式开棉机
- 立式开棉机的隔距与竖轴速度
- ОХ-1型卧式净棉机
- ПКХ-1型除尘箱
- 集棉器
- 配棉器
- 开清棉联合机电气联系装置与信号装置
- 单程清棉机
- 排气式开棉机
- 大型豪猪式开棉机
- 打手
- 末道清棉机
- 各种回潮率的原棉的清棉作用
- 原棉的加乳与给油
- 棉卷的疵点及其成因
- 管道中空气的运动
- 打手室内的空气情况
- 尘室
- 开清棉车间的空气清洁
- 布质管状滤尘器
- 清棉机用ФТ-1型滤尘器
- 设备的保养
- 机器的看管
- 开清棉间机器的加油制度
第四章 废棉的处理
- УО-1型除尘机
- УО-1型除尘机的技术特征
- 传动计算
- 除尘机的保养
- 立式开棉机
- 附输棉帘子的ВРР-1型立式开棉机
- 立式开棉机的保养
- 附固定式滤尘器的ВРРФ-2型立式开棉机
- 伊万诺沃纺织研究院式纤维清洁器
- 伊万诺沃纺织研究院式纤维清洁器的技术特征
- 中央棉纺织工业研究院式МОУ-1型纤维清洁器
- МОУ-1型纤维清洁器的技术特征
- МОУ-1型纤维清洁器的工艺特征
- 粗纱头机
- 打纱头机
- Ш-1型单锡林粗纱头机
- 多锡林粗纱头机
- 角钉锡林的钉板
- 中支纱回丝加工后的特征
- 皮辊花机
- Н-3型皮辊花机
- НФ-1型皮辊花机
- 皮辊花机的保养
第五章 梳棉工程
- 梳棉机
- 梳棉机分类
- 苏联造梳棉机的技术特征
- 梳棉机需要的功率
- 梳棉机的工艺计算
- 梳棉机工作机件的速度与隔距
- 棉条筒内棉条的重量
- 苏联工厂使用的老式梳棉机的简明特征
- 棉条集合器
- 给棉板
- 梳棉机的生产能力、废棉率及棉网品质标准
- 梳棉机的抄针
- 梳棉机的保养
- 梳棉机的主要故障及其造成原因与消除方法
- 梳棉棉条疵点的造成原因及防止方法
- 梳棉工程的辅助材料
第六章 精梳工程
- 条卷机
- 并卷机
- 精梳机
- 精梳机的类型与技术特征
- 传动简图与传动齿轮
- 工艺计算
- 精梳机的工艺参变数
- 精梳机的生产能力
- 圆刷的种类与安装
- 棉网质量、落棉质量与精梳棉条质量的检查
- 精梳车间的机器看管定额
- 精梳机的看护
- 条卷机与并卷机的小卷疵品种类和机器主要故障
- 精梳棉条的主要疵品种类及精梳机的故障
- ЛС-235型与ЛС-235-2型条卷机
第七章 条卷机与并条机
- 五罗拉大牵伸并条机的技术特征
- 传动简图及齿轮齿数
- 五罗拉大牵伸并条机
- 工艺计算
- 生产能力
- 工艺参变数
- 一只条筒内叠置二根棉条的五罗拉并条机
- АВЕ型（А.В．耶尔受夫式）并条机
- 传动简图及齿轮齿数
- 四罗拉并条机
- 技术特征
- ЛК型、Л型及ЛД型并条机的工艺计算
- 老式并条机
- 并条机所需的功率
- 四罗拉并条机的工艺设计
- 喇叭口孔眼直径
- 条筒内可容棉条的重量
- 棉条疵品的种类、并条机工作中的缺点及造成原因
- 条卷机上小卷疵品的主要种类
- 并条机的看护
- 并条机与条卷机的加油工作
- 棉条筒
第八章 粗纺机
- 苏联造粗纺机
- 传动简图与齿轮齿数
- 苏联造粗纺机的技术特征
- РТП-192型单程二道粗纺机的工艺计算
- РТТ-168型单程三道粗纺机的工艺计算
- РТ-132型三道粗纺机的工艺计算
- 粗纺机的生产能力
- 翻改支数时变换齿轮齿数的确定
- 旧式构造的粗纺机
- 粗纺机的工艺设计（上机参变数）
- 粗纱的卷绕过程
- 粗纱机的断头率
- 粗纱疵品成因和粗纺机运转中的缺点
- 粗纱卷绕张力的检查
- 粗纺机的看护
- 粗纱筒管
第九章 纺纱工程
- 环锭精纺机
- 新式牵伸装置的简要特征
- 苏联工厂制造的旧式结构精纺机的技术特征
- 三罗拉单皮圈精纺机的技术特征
- 精纺机的长度
- 精纺机的重量
- 精纺机的马达功率
- 外国工厂造旧式结构精纺机的简要资料
- 飞花吹拭器
- 塔什干与平扎工厂造的断头吸棉装置
- 机器传动图与齿轮齿数
- 工艺计算
- 精纺机的生产能力
- 皮辊花率的计算
- 纱管上细纱的密度
- 钢领直径与筒管直径间的关系
- 纱线张力
- 圆锥卷绕高度
- 纱管上细纱的重量
- 工艺设计改变时齿轮与钢丝圈的计算
- 精纺机工艺设计参变数
- 牵伸
- 罗拉间的隔距
- 粗纱横动装置
- 选择细纱拈度系数
- 细纱拈缩系数
- 钢丝圈的选择
- 棉纱品质
- 棉纱强力的变化
- 最常用支数棉纱的特征
- 棉纱断裂伸长度
- 棉纱含杂率
- 棉纱疵品主要种类及其成因
- 精纺机的看护
- 看锭数
- 精纺机的加油
- 断头率的测定
- 精纺机的主要故障、产生原因及消除方法
- 细纱的卷绕
- 细纱的包装
- 细纱的标志
- 精纺机零件与辅助材料
- 锭子
- 钢领
- 钢丝圈
- 木制筒管
- 经纱用的纸管
- 粗纱筒管用的木锭
- 粗纱筒管悬杆
- 锭带
- 大牵伸装置的皮圈架
- 输送棉纱的包装材料
- 股线的物理——机械特性
- 纱线的支数
第十章 拈线工程
- 纱线的直径
- 纱线的拈度
- 纱线的拈缩
- 纱线的强力
- 纱线的弹性
- 纱线不匀率
- 纱线的均衡
- 纱线的光泽
- 花式股线的结构及质量指标
- 并线机
- 并线机的技术特征
- 传动图及齿轮齿数
- 工艺计算
- 并线机工程设计的参变数
- 并线机的生产能力
- 并线机的工作制度
- 并线回丝
- 并线机的看护制度
- 并线疵品的种类
- 轻型拈线机的技术特征
- 拈线机
- 重型拈线机的技术特征
- 复拈拈线机的技术特征
- 传动图、齿轮表及传动皮带盘尺寸
- 拈线机的工艺计算
- 拈线机的生产能力
- 拈线机变换工程设计时的计算
- 管装纱线重量的计算
- 拈线机的看护
- 拈线废料
- 拈线机的主要故障及其产生原因与消除方法
- 股线疵品的种类
- 辅助材料的使用期限
第十一章 人造短纤维纺纱工程
- 粘液人造短纤维的特征
- 人造短纤维物理机械特性的主要指标
- 粘液人造短纤维的开清棉工程
- 开清棉机的工艺参变数
- 粘液人造短纤维的梳棉工程
- 并条机
- 粗纱机
- 精纺机
- 纺厂各车间的温湿度
- 用粘液人造短纤维纺制的细纱特征
- 粘液人造短纤维的纺纱计划
- 不经清棉机及梳棉机的粘液人造短纤维纺纱工程
- 多氯化乙烯人造短纤维纺纱工程
- 卡玻隆人造短纤维的纺纱工程
- 皮辊间设备
第十二章 皮辊间
- 皮辊和绒辊流水作业修理法所用的设备
- 皮辊壳的制作
- 用聚氯乙烯做皮辊壳
- 用皮革做皮辊壳
- 用白呢和绒布做皮辊壳
- 单皮圈装置精纺机用皮圈
- 双皮圈牵伸装置精纺机用皮圈
- 皮圈用布套
- 确定各批纱线品质时的抽样方法
- 纱线品质检查
第十三章 技术检查
- 试样试验时的环境条件和存放时间
- 纱线品质日常检查时试样抽取方法
- 纱线品质检查
- 半制品品质检查
- 用比较法测定与牵伸倍数成比例的长度内片段的不匀率
- 变换牵伸齿轮程序
- 纺纱计划检查
- 棉纺技术检查工作计划
- 原棉的品质检查
- 棉纺厂试验室仪器设备
第十四章 棉纺生产的劳动组织和技术定额
- 产量定额和看管定额的计算
- 机器停转的持续时间
- 看管工作地时完成每个操作的示范的时间耗费
- 精纺机的停台
- 在制品
第十五章 总章
- 纺厂设备
- 棉纺厂各种机器的需要功率
- 三相制电功率
- 棉纺厂的空气参变数
- 空气的温度和湿度
- 空气和原棉的湿度
- 空气含尘浓度
- 原棉的电介质特性
- 照度标准
- 纺纱工程中辅助材料的耗用定额
- 三角皮带
- 润滑材料
- 纺织工业工艺设备计划预防修理制度须知
- 纺织纤维的主要特性
- 空气相对湿度的测定
- 整理试验结果的指示
- 附录Ⅰ 公制度量与英制度量间的关系
- 附录Ⅱ 平方、平方根，以10为底的对数（lg）和自然对数（ln）（自1至100）
- 附录Ⅲ 三角函数
- 附录Ⅳ 罗拉、滚筒、锡林的圆周长度（毫米）