中等专业学校试用教材 棉纺学 第2册
年份: 1957
作者: 中华人民共和国纺织工业部教育司
出版: 中华人民共和国纺织工业部教育司
页数: 452
格式:PDF
费用:15 元
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目录
第四章 精梳工程
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第一节 精梳工程的目的及实质,精梳前的准备工作
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一、精梳工程的目的和实质
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二、精梳前的准备工作
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第二节 精梳和主要机件的构造和工作
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一、TX型精梳机的精梳过程
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二、精梳锡林
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三、钳板机构
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四、喂给机构
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五、顶梳机构
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六、分离机构
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七、送出机件
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八、排除废落棉机构
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九、精梳机各机件相互作用的图解
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十、各主要机件的装配
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第三节 其他式样的精梳机
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一、棉用精梳机的型式
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二、PTX和—ГД12型精梳机
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三、纳斯密斯型(活动钳板式)精梳机
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四、海尔门型(固定钳板式)精梳机
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五、定隔距和变隔距时精梳锡林针排梳理过程的分析
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六、各种结构的精梳机的工作比较
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第四节 精梳间的废棉。疵品的种类,它们产生的原因及预防和消除的方法
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一、废棉的鉴定及它的利用
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二、精梳落棉百分率的测定
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三、精梳落棉率的调节
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四、精梳棉条的疵品种类,精梳工作中的缺点及预防和消除的办法
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五、精梳车间的技术检查
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第五节 精梳机的工艺计算
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一、PTX型精梳机的传动系统
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二、精梳机主要工作机件速度的计算
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三、精梳机的牵伸及牵伸齿轮的计算
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四、精梳锡林的梳理程度
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五、精梳机的生产率
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第六节 精梳棉车间的技术管理规则
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一、任务
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二、主要工程设计项目
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三、小卷,精梳棉条疵品内容
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四、运转管理
第五章 并条工程
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第一节 并合与牵伸的理论基础
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一、并条工程的目的
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二、并合过程的基本原理
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三、并条机的牵伸过程
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四、牵伸的理论基础
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第二节 并条机的构造与工作
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一、并条机的主要工作机件及其作用简述
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二、并条机的道数与并条机的牵伸分配
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三、苏联造的大牵伸并条机及条卷的机构和工作
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四、双棉条并条机
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第三节 并条机的看管
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一、并条机挡车工的职责
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二、并条机机后棉条筒的安排
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三、并条机的保养揩车,加油制度,大修理和计划预防修理的范围
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四、在看管并条机方面和机器生产率方面的先进指标
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五、并条机的防护装置和保安技术
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第四节 并条机上的废棉,各种棉条的疵病
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一、并条机上的废棉
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二、棉条的各种疵品及其成因,预防和消除方法
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三、棉条的疵品对以后工作的影响
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四、工厂中棉条支数的检查方法
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第五节 并条机的工艺计算
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一、国产并条机的传动图
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二、并条机主要工作机件的速度计算
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三、牵伸计算
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四、生产率的计算
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五、亨司表的原理和应用
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第六节 并条机的技术管理规则
第六章 粗纺工程
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第一节 粗纺工艺过程的概述
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一、粗纺工程的任务
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二、粗纺机的构造及其工作
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第二节 粗纺机的喂入装置与牵伸装置
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一、喂入装置
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二、粗纺机的牵伸装置
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第三节 粗纱的加捻,加捻机构的构造和工作
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一、加捻过程和捻度公式
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二、加捻机构的构造和工作
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第四节 组结机的卷绕和卷绕机构
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一、粗纱的卷绕过程
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二、粗纺机的传动
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三、铁炮的外形曲线
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四、上龙筋升降机构
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五、筒管的传动装置
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六、成形机构
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七、粗纺机自停装置
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第五节 粗纺机的工艺计算
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一、速度的计算
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二、变换齿轮齿数的矶定
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第六节 粗纺机的看管
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一、运转管理
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二、粗纺机的保全
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第七节 组纺机的主要毛病和疵品
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一、粗纺机主要的毛病,原因及消除的办法(以国产1251型粗纺机为例)
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二、粗纺机主要疵品的种类、原因及其消除办法
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三、粗纺间的技术检查
第七章 精纺工程
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第一节 细纱的纺制过程及精纺机的喂入装置
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一、精纺机的类别
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二、国产式精纺机及其工艺过程的概述
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三、精纺机上的粗纱架
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四、精纺机上的横动装置
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第二节 精纺机的牵伸过程和牵伸装置
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一、牵伸过程
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二、大牵伸的牵伸装置
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三、超大牵伸的牵伸装置
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四、罗拉座的倾斜角
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五、加压装置及其计算
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六、吸棉装置
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第三节 加捻和加捻机构
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一、加捻过程
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二、加捻机构
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第四节 卷绕和卷绕机构
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一、卷绕过程
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二、卷绕机构
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三、大卷装
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第五节 细纱张力与变速锭子的应用
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一、细纱张力
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二、变速精纺机
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三、离心精纺机
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第六节 精纺机的断头率
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一、精纺机断头率所产生的影响
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二、精纺机细纱断头原因的分析
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三、降低断头率的措施
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第七节 精纺机的看管
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一、运转管理
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第八节 精纺机上的废料和疵品
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一、废料及其利用
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二、疵品
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第九节 精纺机的工艺计算
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一、速度的计算
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二、牵伸的计算
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三、捻度的计算
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四、卷绕齿轮齿数的计算
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五、钢领板每一升降递升距离的计算
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六、成形齿轮的计算
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七、精纺机的生产率
第八章 皮辊
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第一节 对皮辊的要求
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第二节 皮革皮辊的制作
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第三节 聚氯乙烯皮辊
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第四节 皮圈的制作
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第五节 皮带的接合
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第六节 皮辊和皮圈的调换与整理
第九章 筒摇成工程
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第一节 着水
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第二节 络筒
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第三节 摇纱
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第四节 成包
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第五节 筒摇成车间的技术管理规则