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中等专业学校试用教材 棉纺学 第2册
中等专业学校试用教材 棉纺学 第2册
年份
1957
作者
中华人民共和国纺织工业部教育司
出版
中华人民共和国纺织工业部教育司
页数
452
格式
PDF
费用
15 元
加购物车免费试读
目录
共 150 项
第四章 精梳工程
第一节 精梳工程的目的及实质,精梳前的准备工作
一、精梳工程的目的和实质
二、精梳前的准备工作
第二节 精梳和主要机件的构造和工作
一、TX型精梳机的精梳过程
二、精梳锡林
三、钳板机构
四、喂给机构
五、顶梳机构
六、分离机构
七、送出机件
八、排除废落棉机构
九、精梳机各机件相互作用的图解
十、各主要机件的装配
第三节 其他式样的精梳机
一、棉用精梳机的型式
二、PTX和—ГД12型精梳机
三、纳斯密斯型(活动钳板式)精梳机
四、海尔门型(固定钳板式)精梳机
五、定隔距和变隔距时精梳锡林针排梳理过程的分析
六、各种结构的精梳机的工作比较
第四节 精梳间的废棉。疵品的种类,它们产生的原因及预防和消除的方法
一、废棉的鉴定及它的利用
二、精梳落棉百分率的测定
三、精梳落棉率的调节
四、精梳棉条的疵品种类,精梳工作中的缺点及预防和消除的办法
五、精梳车间的技术检查
第五节 精梳机的工艺计算
一、PTX型精梳机的传动系统
二、精梳机主要工作机件速度的计算
三、精梳机的牵伸及牵伸齿轮的计算
四、精梳锡林的梳理程度
五、精梳机的生产率
第六节 精梳棉车间的技术管理规则
一、任务
二、主要工程设计项目
三、小卷,精梳棉条疵品内容
四、运转管理
第五章 并条工程
第一节 并合与牵伸的理论基础
一、并条工程的目的
二、并合过程的基本原理
三、并条机的牵伸过程
四、牵伸的理论基础
第二节 并条机的构造与工作
一、并条机的主要工作机件及其作用简述
二、并条机的道数与并条机的牵伸分配
三、苏联造的大牵伸并条机及条卷的机构和工作
四、双棉条并条机
第三节 并条机的看管
一、并条机挡车工的职责
二、并条机机后棉条筒的安排
三、并条机的保养揩车,加油制度,大修理和计划预防修理的范围
四、在看管并条机方面和机器生产率方面的先进指标
五、并条机的防护装置和保安技术
第四节 并条机上的废棉,各种棉条的疵病
一、并条机上的废棉
二、棉条的各种疵品及其成因,预防和消除方法
三、棉条的疵品对以后工作的影响
四、工厂中棉条支数的检查方法
第五节 并条机的工艺计算
一、国产并条机的传动图
二、并条机主要工作机件的速度计算
三、牵伸计算
四、生产率的计算
五、亨司表的原理和应用
第六节 并条机的技术管理规则
第六章 粗纺工程
第一节 粗纺工艺过程的概述
一、粗纺工程的任务
二、粗纺机的构造及其工作
第二节 粗纺机的喂入装置与牵伸装置
一、喂入装置
二、粗纺机的牵伸装置
第三节 粗纱的加捻,加捻机构的构造和工作
一、加捻过程和捻度公式
二、加捻机构的构造和工作
第四节 组结机的卷绕和卷绕机构
一、粗纱的卷绕过程
二、粗纺机的传动
三、铁炮的外形曲线
四、上龙筋升降机构
五、筒管的传动装置
六、成形机构
七、粗纺机自停装置
第五节 粗纺机的工艺计算
一、速度的计算
二、变换齿轮齿数的矶定
第六节 粗纺机的看管
一、运转管理
二、粗纺机的保全
第七节 组纺机的主要毛病和疵品
一、粗纺机主要的毛病,原因及消除的办法(以国产1251型粗纺机为例)
二、粗纺机主要疵品的种类、原因及其消除办法
三、粗纺间的技术检查
第七章 精纺工程
第一节 细纱的纺制过程及精纺机的喂入装置
一、精纺机的类别
二、国产式精纺机及其工艺过程的概述
三、精纺机上的粗纱架
四、精纺机上的横动装置
第二节 精纺机的牵伸过程和牵伸装置
一、牵伸过程
二、大牵伸的牵伸装置
三、超大牵伸的牵伸装置
四、罗拉座的倾斜角
五、加压装置及其计算
六、吸棉装置
第三节 加捻和加捻机构
一、加捻过程
二、加捻机构
第四节 卷绕和卷绕机构
一、卷绕过程
二、卷绕机构
三、大卷装
第五节 细纱张力与变速锭子的应用
一、细纱张力
二、变速精纺机
三、离心精纺机
第六节 精纺机的断头率
一、精纺机断头率所产生的影响
二、精纺机细纱断头原因的分析
三、降低断头率的措施
第七节 精纺机的看管
一、运转管理
第八节 精纺机上的废料和疵品
一、废料及其利用
二、疵品
第九节 精纺机的工艺计算
一、速度的计算
二、牵伸的计算
三、捻度的计算
四、卷绕齿轮齿数的计算
五、钢领板每一升降递升距离的计算
六、成形齿轮的计算
七、精纺机的生产率
第八章 皮辊
第一节 对皮辊的要求
第二节 皮革皮辊的制作
第三节 聚氯乙烯皮辊
第四节 皮圈的制作
第五节 皮带的接合
第六节 皮辊和皮圈的调换与整理
第九章 筒摇成工程
第一节 着水
第二节 络筒
第三节 摇纱
第四节 成包
第五节 筒摇成车间的技术管理规则
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