中等专业学校试用教材  棉纺学  第2册

中等专业学校试用教材 棉纺学 第2册

年份
1957
作者
中华人民共和国纺织工业部教育司
出版
中华人民共和国纺织工业部教育司
页数
452
格式
PDF
费用
15 元
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目录 共 150 项

第四章 精梳工程
  • 第一节 精梳工程的目的及实质,精梳前的准备工作
    • 一、精梳工程的目的和实质
    • 二、精梳前的准备工作
  • 第二节 精梳和主要机件的构造和工作
    • 一、TX型精梳机的精梳过程
    • 二、精梳锡林
    • 三、钳板机构
    • 四、喂给机构
    • 五、顶梳机构
    • 六、分离机构
    • 七、送出机件
    • 八、排除废落棉机构
    • 九、精梳机各机件相互作用的图解
    • 十、各主要机件的装配
  • 第三节 其他式样的精梳机
    • 一、棉用精梳机的型式
    • 二、PTX和—ГД12型精梳机
    • 三、纳斯密斯型(活动钳板式)精梳机
    • 四、海尔门型(固定钳板式)精梳机
    • 五、定隔距和变隔距时精梳锡林针排梳理过程的分析
    • 六、各种结构的精梳机的工作比较
  • 第四节 精梳间的废棉。疵品的种类,它们产生的原因及预防和消除的方法
    • 一、废棉的鉴定及它的利用
    • 二、精梳落棉百分率的测定
    • 三、精梳落棉率的调节
    • 四、精梳棉条的疵品种类,精梳工作中的缺点及预防和消除的办法
    • 五、精梳车间的技术检查
  • 第五节 精梳机的工艺计算
    • 一、PTX型精梳机的传动系统
    • 二、精梳机主要工作机件速度的计算
    • 三、精梳机的牵伸及牵伸齿轮的计算
    • 四、精梳锡林的梳理程度
    • 五、精梳机的生产率
  • 第六节 精梳棉车间的技术管理规则
    • 一、任务
    • 二、主要工程设计项目
    • 三、小卷,精梳棉条疵品内容
    • 四、运转管理
第五章 并条工程
  • 第一节 并合与牵伸的理论基础
    • 一、并条工程的目的
    • 二、并合过程的基本原理
    • 三、并条机的牵伸过程
    • 四、牵伸的理论基础
  • 第二节 并条机的构造与工作
    • 一、并条机的主要工作机件及其作用简述
    • 二、并条机的道数与并条机的牵伸分配
    • 三、苏联造的大牵伸并条机及条卷的机构和工作
    • 四、双棉条并条机
  • 第三节 并条机的看管
    • 一、并条机挡车工的职责
    • 二、并条机机后棉条筒的安排
    • 三、并条机的保养揩车,加油制度,大修理和计划预防修理的范围
    • 四、在看管并条机方面和机器生产率方面的先进指标
    • 五、并条机的防护装置和保安技术
  • 第四节 并条机上的废棉,各种棉条的疵病
    • 一、并条机上的废棉
    • 二、棉条的各种疵品及其成因,预防和消除方法
    • 三、棉条的疵品对以后工作的影响
    • 四、工厂中棉条支数的检查方法
  • 第五节 并条机的工艺计算
    • 一、国产并条机的传动图
    • 二、并条机主要工作机件的速度计算
    • 三、牵伸计算
    • 四、生产率的计算
    • 五、亨司表的原理和应用
  • 第六节 并条机的技术管理规则
第六章 粗纺工程
  • 第一节 粗纺工艺过程的概述
    • 一、粗纺工程的任务
    • 二、粗纺机的构造及其工作
  • 第二节 粗纺机的喂入装置与牵伸装置
    • 一、喂入装置
    • 二、粗纺机的牵伸装置
  • 第三节 粗纱的加捻,加捻机构的构造和工作
    • 一、加捻过程和捻度公式
    • 二、加捻机构的构造和工作
  • 第四节 组结机的卷绕和卷绕机构
    • 一、粗纱的卷绕过程
    • 二、粗纺机的传动
    • 三、铁炮的外形曲线
    • 四、上龙筋升降机构
    • 五、筒管的传动装置
    • 六、成形机构
    • 七、粗纺机自停装置
  • 第五节 粗纺机的工艺计算
    • 一、速度的计算
    • 二、变换齿轮齿数的矶定
  • 第六节 粗纺机的看管
    • 一、运转管理
    • 二、粗纺机的保全
  • 第七节 组纺机的主要毛病和疵品
    • 一、粗纺机主要的毛病,原因及消除的办法(以国产1251型粗纺机为例)
    • 二、粗纺机主要疵品的种类、原因及其消除办法
    • 三、粗纺间的技术检查
第七章 精纺工程
  • 第一节 细纱的纺制过程及精纺机的喂入装置
    • 一、精纺机的类别
    • 二、国产式精纺机及其工艺过程的概述
    • 三、精纺机上的粗纱架
    • 四、精纺机上的横动装置
  • 第二节 精纺机的牵伸过程和牵伸装置
    • 一、牵伸过程
    • 二、大牵伸的牵伸装置
    • 三、超大牵伸的牵伸装置
    • 四、罗拉座的倾斜角
    • 五、加压装置及其计算
    • 六、吸棉装置
  • 第三节 加捻和加捻机构
    • 一、加捻过程
    • 二、加捻机构
  • 第四节 卷绕和卷绕机构
    • 一、卷绕过程
    • 二、卷绕机构
    • 三、大卷装
  • 第五节 细纱张力与变速锭子的应用
    • 一、细纱张力
    • 二、变速精纺机
    • 三、离心精纺机
  • 第六节 精纺机的断头率
    • 一、精纺机断头率所产生的影响
    • 二、精纺机细纱断头原因的分析
    • 三、降低断头率的措施
  • 第七节 精纺机的看管
    • 一、运转管理
  • 第八节 精纺机上的废料和疵品
    • 一、废料及其利用
    • 二、疵品
  • 第九节 精纺机的工艺计算
    • 一、速度的计算
    • 二、牵伸的计算
    • 三、捻度的计算
    • 四、卷绕齿轮齿数的计算
    • 五、钢领板每一升降递升距离的计算
    • 六、成形齿轮的计算
    • 七、精纺机的生产率
第八章 皮辊
  • 第一节 对皮辊的要求
  • 第二节 皮革皮辊的制作
  • 第三节 聚氯乙烯皮辊
  • 第四节 皮圈的制作
  • 第五节 皮带的接合
  • 第六节 皮辊和皮圈的调换与整理
第九章 筒摇成工程
  • 第一节 着水
  • 第二节 络筒
  • 第三节 摇纱
  • 第四节 成包
  • 第五节 筒摇成车间的技术管理规则
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