互换性与技术测量
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第一章 绪论——机械制造中互换性的基本概念
- 1-1 现代机械制造的特点及与互换性的关系
- 1-2 互换性对国民经济的意义
- 1-3 保证互换性生产的几个方面
- 1-4 互换性生产和设计制造及使用的关系
- 1-5 我国互换性生产的发展
第二章 基本概念和术语
第三章 加工精度
- 3-1 表面形状偏差
- 3-2 相互位置偏差
- 3-3 表面波度
- 3-4 表面光洁度
- 3-5 几何形状偏差和相互位置偏差对配合性质的影响
- 3-6 概率（或然率）基础
第四章 技术测量基础
- 4-1 技术测量的意义
- 4-2 测量工具和测量方法的分类
- 4-3 测量中的一些基本度量指标
- 4-4 机械制造业中的长度标准——块规
- 4-5 常用量具的读数装置
- 4-6 量仪机构中的一些典型传动系统
- 4-7 测量精度
- 4-8 测量的机械化和自动化
第五章 光滑圆柱形结合
- 5-1 公差与配合制度
- 5-2 精度等级和配合的选用
- 5-3 分组装配
- 5-4 综合配合
- 5-5 在高温或低温工作条件下结合间隙的计算
- 5-6 尺寸偏差与配合在图纸上的标注
- 5-7 国际公差与配合制度（ISA制）
- 5-8 尺寸小于1毫米的公差与配合
- 5-9 尺寸大于500～10000毫米的公差与配合
- 5-10 自由直线尺寸公差
- 5-11 铸件公差
- 5-12 国家标准公差与配合制度（国际（GB）159-59至174-59）
第六章 滚动轴承
- 6-1 基本概念
- 6-2 滚动轴承连接尺寸跟机座孔与轴径的公差与配合（?OCT3325-55）
- 6-3 轴承的基本尺寸和旋转的精度
- 6-4 径向滚动轴承的间隙
- 6-5 配合的选择
第七章 光滑圆柱形工件的检查
- 7-1 一般概念
- 7-2 工作量规公差带的布置
- 7-3 量规公差制度
- 7-4 量规的选用和应用
- 7-5 检查光滑圆往形工件的通用量具的选择
- 7-6 圆柱形工件几何形状误差的检查
- 7-7 大尺寸和小尺寸的检查
第八章 光滑圆锥结合
- 8-1 基本概念和术语
- 8-2 圆锥结合误差的分析和公差的计算
- 8-3 圆锥工件的检查
第九章 圆柱螺纹的结合
- 9-1 螺纹结合的种类
- 9-2 螺纹结合互换性的概念
- 9-3 螺纹结合的公差和配合
- 9-4 螺纹的检查
第十章 齿轮传动
- 10-1 概述
- 10-2 对齿轮传动所提出的要求
- 10-3 齿轮传动的综合质量指标和各部分误差的分析
- 10-4 齿轮公差标准
第十一章 键与花键结合
- 11-1 单键结合
- 11-2 花键结合
第十二章 尺寸链
- 12-1 尺寸链
- 12-2 正面问题
- 12-3 反面问题
第十三章 孔间距公差
- 13-1 计算公差的基本原则
- 13-2 轴孔间的间隙量和轴孔偏心量之间的关系
- 13-3 以轴心线为基准的同列孔距公差
- 13-4 以平面为基准的孔距公差
- 13-5 以两孔为基准的孔距公差
- 13-6 以极座标布置的圆周上诸孔位置尺寸公差
- 13-7 检查孔间距的工具与方法
第十四章 统计检查
- 14-1 统计参数
- 14-2 统计参数的约计
- 14-3 分布的稳定性
- 14-4 机床工作正常的条件
- 14-5 统计检查方法
参考文献