棉纺织技工教材准备 初稿
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第一章 准备工程概论
- 第一节 络经
- 一、络经机类别
- 二、筒子的类别
- 三、机构与作用
- 1.竖锭式络经机
- （一）总图及机械名称
- （二）传动
- （三）成形
- 2.急行往复式络经机
- （一）总图及机械名称
- （二）传动
- （三）成形
- （四）防叠装置
- 3.S型圆筒式络经机
- （一）总图及机械名称
- （二）传动
- （三）齿轮箱之构造
- （四）成形
- 4.漕筒式络经机
- （一）传动
- 1.竖锭式络经机
- 四、各机动力消耗及产量比较
- 五、清纱装置
- 六、张力装置
- 第二节 整经
- 一、整经机类
- 二、机构与作用
- 1.普通式整经机
- （一）总图及机件名称
- （二）人字形筒子架
- （三）断头自停装置
- （四）摩擦传动装置
- （五）煞车装置
- （六）测长装置
- 2.半高速整经机
- （一）摩擦传动装置
- （二）煞车
- （三）落下辊
- （四）矩形筒子架
- （五）伸缩筘
- （六）测长及满轴自停装置
- 3.高速整经机
- （一）传动
- （二）复式筒子架
- （三）电气断头自停装置
- （四）测长装置
- （五）除尘风管装置
- 1.普通式整经机
- 三、各机动力消耗及产量比较
- 第三节 浆纱
- 一、浆纱之目的及类别
- 二、浆纱机机械优劣比较
- 三、机构与作用
- 1.热风式浆纱机
- （一）经纱之行程
- （二）浆箱部分
- （三）浸没辊
- （四）上浆辊
- （五）压浆辊
- （六）煮浆管
- （七）循环浆箱
- （八）散热管
- （九）转笼与风扇
- （十）减压瓣
- （十一）阻汽箱
- （十二）分纱棒与伸缩筘
- （十三）平纱辊与拖引辊
- （十四）铁炮装置
- （十五）低速装置
- （十六）摩擦装置
- （十七）压纱装置
- （十八）测长打印装置
- 2.烘筒式浆纱机
- （一）烘筒部份
- （二）倾水斗
- （三）阻汽箱
- （四）直空弹簧门
- 1.热风式浆纱机
- 四、各机动力消耗及产量比较
第二章 准备机械主要部份的按装与保全
- 第一节 排列与弹线
- 一、排列注意事项
- 1.采光
- 2.车弄
- 3.柱子
- 4.排列举例
- 5.车头马达之安全位置
- 二、弹线的方法
- 1.新建工场的弹线法
- 2.老工场弹线法
- 三、作线的方法
- 1.平行线作法
- 2.垂直线的作法
- 四、弹线注意事项
- 五、地面水平检查
- 1.水平尺测平
- 2.水桶测平
- 3.水桶测平注意事项
- 4.柱子测平
- 六、特种工具使用法
- 1.络经机上用
- 2.往复式上用
- 3.滚筒步司校直器
- 4.竖锭式上用
- 5.S型圆筒式上用
- 6.整经机上用
- 一、排列注意事项
- 第二节 络纱机主要部份的按装与保全
- 一、竖锭式络纱机
- 1.机架部份
- （一）龙筋规格
- （二）装置注意事项
- 2.成形部份
- （一）升降动程
- （二）装置时注意事项
- （三）升降齿杆
- 3.张力部份
- （一）作用
- （二）磁碗
- （三）导纱钩
- （四）锭脚
- 4.清纱部份
- （一）清纱板式样
- （二）清纱针
- 5.锭子部份
- （一）锭子装置
- （二）锭子油
- （三）锭子钩
- （四）锭子绒布
- （五）前后排锭子不可混用
- （六）锭胆
- （七）锭子
- 6.运筒装置
- 7.加油
- （一）油眼图
- （二）加油法
- （三）加油周期与加油量
- 8.楷车
- （一）定员
- （二）工作内容
- （三）楷车前的准备及工作顺序
- 9.平车检查
- （一）机架部份
- （二）滚筒部份
- （三）成形部份
- （四）锭子部份
- （五）导纱部份
- （六）运筒部份
- 1.机架部份
- 二、急行往复式络纱机
- 1.机架部份
- （一）机件名称及规格
- （二）装置注意事项
- 2.传动部份
- （一）装置注意事项
- （二）主要机件名称规格及作用
- 3.成形部份装置注意事项
- 4.清纱装置注意事项
- 5.张力部份
- （一）机件名称及规格
- （二）装置注意事项
- 6.加油
- （一）油眼图
- （二）加油周期与加油量
- 7.揩车
- （一）揩车定员
- （二）揩车前的准备工作
- （三）揩车方法及顺序
- 8.平车检查
- （一）关车检查
- （二）开车检查
- 1.机架部份
- 一、竖锭式络纱机
- 第三节 整经机主要部份的按装与保全
- 一、桥本式半高速整经机
- 1.基地
- （一）基地之做法
- （二）弹线
- 2.机架
- （一）机件名称及规格
- （二）机架装置
- 3.传动装置
- （一）机件名称及规格
- （二）机构
- （三）装置方法
- 4.张力装置
- （一）机件名称及规格
- （二）装置时注意点
- 5.测长装置
- （一）机件名称及规格
- （二）装置时注意点
- 6.断头自停装置
- （一）名称
- （二）装置时注意点
- 7.筒子架装置
- （一）筒子架平装顺序
- （二）锭子部份
- （三）注意事项
- 8.加油
- （一）油眼图
- （二）加油周期及加油量
- 1.基地
- 一、桥本式半高速整经机
- 第四节 浆纱机主要部份的按装与保全
- 一、烘筒式浆纱机
- 1.基地构造
- 2.传动系统
- （一）传动关系及机件名称
- （二）慢车传动
- （三）注意事项
- 3.分纱棒与伸缩筘
- （一）分纱棒
- （二）伸缩筘
- 4.平纱辊
- 5.测长装置
- 6.磨擦传动装置
- （一）磨擦夹盘的作用
- （二）磨擦盘的构造及机件名称
- （三）磨擦传动
- （四）注意事项
- 7.压纱装置
- （一）机件名称
- （二）作用
- （三）注意事项
- 8.打印装置
- （一）机件名称
- 9.烘筒部份
- （一）机件名称
- （二）注意事项
- 10.关于水汀管
- 11.浆箱部份
- （一）浆箱装置方法与注意事项
- （二）上浆辊装置注意事项
- （三）轴架部份
- 12.加油
- （一）油眼图
- （二）加油周期及加油量
- 二、热风式浆纱机
- 1.构造及排装
- （一）机件名称
- （二）排装方法
- （三）注意事项
- 2.排气方法
- （一）自然通风方法
- （二）风扇通风法
- （三）二者混用法
- 1.构造及排装
- 一、烘筒式浆纱机
第三章 各机不良成品产生原因及修理方法
- 第一节 络纱机
- 一、竖锭式络纱机
- 1.成形不良
- （一）筒子凸边
- （二）表面歪曲
- （三）表面不平
- 2.张力不匀
- 3.经缩
- 1.成形不良
- 二、急行往复式络纱机
- 1.车身笨重
- 2.墙板震动
- 3.滚动跳动
- 4.步司发热
- 5.成形不良
- （一）滑边
- （二）起毛
- （三）不规则成形
- （四）校正方法
- 一、竖锭式络纱机
- 第二节 整经机
- 一、码份长短不一
- 1.机械方面原因
- 2.运转方面原因
- 二、经纱轴松弛
- 1.机械方面原因
- 2.运转方面原因
- 三、断头不关车
- 1.机械方面原因
- 2.运转方面原因
- 四、邻纱交接
- 1.机械方的原因
- 五、坏边
- 1.机械方面原因
- 2.运转方面原因
- 六、校正方法
- 七、运转管理
- 一、码份长短不一
- 第三节 浆纱机
- 一、浆纱过糙
- 二、浆纱过软
- 三、浆斑
- 四、上浆不匀
- 五、长短码
- 六、不正常伸长
- 七、流印
- 八、其他
- 九、防止方法
- 十、烘筒破裂原因
第四章 各机产量计算方法
- 第一节 络纱机
- 一、竖锭式络纱机
- 1.传动计算
- 2.产量计算
- 二、急行往复式络纱机
- 三、S型圆筒式
- 一、竖锭式络纱机
- 第二节 整经机
- 一、普通式整经机
- 二、高速整经机
- 第三节 浆纱机
第五章 保全工作组织
- 第一节 大小平车的意义与范围
- 一、络纱机
- 1.竖锭式络经机
- （一）大平车
- （二）小平车
- 2.急行往复式络经机
- （一）大平车
- （二）小平车
- 1.竖锭式络经机
- 二、整经机
- 1.大平车
- 2.小平车
- 三、浆纱机
- 1.大平车
- 2.小平车
- 一、络纱机
- 第二节 保养工作的意义与种类
- 第三节 保全工的定员与职责
- 一、保全组的定员
- 二、职责
- 第四节 准备机械的保全周期
- 第五节 平车后质量检查的意义与要求
- 第六节 平车后交接验收制度的意义
- 第七节 主要机件磨灭限度及检验标准
第六章 准备各机的安全技术细则
- 一、络经机
- 二、经纱机
- 三、浆纱机
- 四、穿筘
第七章 准备工程的温湿度
- 第一节 调节温湿度的目的
- 第二节 准备车间温湿度标准
- 第三节 对生产的关系