棉纺织计算

棉纺织计算

年份
1958
作者
庄心光编著
出版
轻工业出版社
页数
440
格式
PDF
费用
12 元
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目录 共 251 项

第一篇 原棉棉纱棉布的计算
  • 第一章 原棉计算
  • 第一节 原棉品质的计算
  • 一、原棉长度的计算
  • 二、原棉细度的计算
  • 三、原棉成熟度的计算
  • 四、原棉断裂强度的计算
  • 五、原棉含杂率的计算
  • 六、回潮率与含水率的计算
  • 第二节 用棉量计算
  • 一、单位用棉量的计算
  • 二、喂入混棉量的计算
  • 三、产量计算
  • 四、半制品盘存折合混棉量的计算
  • 五、半制品盘存混棉量折合原棉量的计算
  • 六、制成率的计算
  • 七、件扯回花量、落棉量、盈亏量的计算
  • 八、用棉量计算实例
  • 第三节 配棉计算
  • 一、已知配棉成分计算各种原棉的配合重量
  • 二、已知各种原棉的配合百分率计算配棉的平均长度、等级与单价
  • 三、已知数种原棉的长度、等级、单价求适合于规定平均长度、平均等级、平均单价的配合百分率
  • 第二章 棉纱计算
  • 第一节 号数、支数计算
  • 一、棉纱号数、支数
  • 二、粗纱、棉条、棉卷的号数、支数
  • 三、股线号数、支数
  • 四、号数、支数的换算
  • 五、平均号数、平均支数
  • 第二节 纱线直径的计算
  • 一、棉纱直径
  • 一、细纱拈度
  • 二、股线直径
  • 第三节 拈度计算
  • 二、粗纱拈度
  • 三、股线拈度
  • 四、公制和英制拈度及拈系数的换算
  • 五、细纱拈缩率
  • 第四节 断裂强度计算
  • 一、单纱断裂强度计算
  • 二、缕纱断裂强度计算
  • 三、断裂强度的修正
  • 四、公制和英制缕纱断裂强度的换算
  • 第五节 重量偏差或支数偏差和物理指标的计算
  • 一、重量偏差和支数偏差
  • 二、品质指标
  • 三、重量不匀率和支数不匀率
  • 一、经纱缩率
  • 第三章 棉布计算
  • 第一节 匹印长度的计算
  • 二、匹印长度
  • 第二节 筘幅计算
  • 一、纬纱缩率
  • 二、筘幅
  • 第三节 总经纱根数的计算
  • 一、根据织物单位长度内的经纱根数和织物幅宽求得
  • 二、根据筘幅和筘号求得
  • 第四节 布重计算
  • 一、经纱重量
  • 二、实际上浆重量
  • 三、纬纱重量
  • 第五节 断裂强度的计算
  • 一、齿轮的回转速度
  • 第一节 回转速度及回转速度常数的计算
第二篇 机械计算
  • 第一章 机械计算基础
  • 二、带轮的回转速度
  • 三、回转速度常数的计算和应用
  • 第二节 牵伸及牵伸常数的计算
  • 一、牵伸倍数的计算
  • 二、牵伸常数的计算和应用
  • 第三节 加压计算
  • 一、自身直接加压
  • 二、利用杠杆加压
  • 第四节 产量计算
  • 一、理论产量
  • 二、实际产量
  • 二、各部分速度
  • 一、传动说明
  • 混棉给棉机
  • 第一节 开清棉机
  • 第二章 棉纺机械计算
  • 回花给棉机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 高速给棉帘子
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 豪猪式开棉机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 高速尘笼
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 一、传动说明
  • 直立式开棉机
  • 二、各部分速度
  • 配棉器
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 单程清棉机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、牵伸
  • 四、产量计算
  • 五、棉卷长度计算
  • 六、击棉度计算
  • 七、棉卷加压计算
  • 第二节 梳棉机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、牵伸
  • 四、梳理度和刺毛辊的分梳作用
  • 五、产量计算
  • 六、圈条机构计算
  • 七、给棉罗拉加压计算
  • 八、针布号数
  • 九、针布长度计算
  • 十、A186型梳棉机
  • 第三节 条卷机
  • 一、传动说明
  • 二、棉卷卷绕速度
  • 三、牵伸
  • 四、棉卷长度
  • 五、产量计算
  • 一、传动说明
  • 第四节 精梳棉机
  • 二、各部分速度
  • 三、喂给长度
  • 四、牵伸
  • 五、产量计算
  • 第五节 并条机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、牵伸分配和各部分牵伸计算
  • 四、产量计算
  • 五、罗拉隔距
  • 六、罗拉加压计算
  • 七、喇叭口直径计算
  • 八、满筒自停测长装置
  • 九、测长器
  • 十、A272型并条机
  • 第六节 粗纺机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、牵伸
  • 四、产量计算
  • 五、罗拉隔距
  • 六、粗纱拈度和拈度变换齿轮齿数的计算
  • 七、粗纱卷绕密度和升降变换齿轮齿数的计算
  • 八、纱层厚度和锯齿轮齿数的计算
  • 九、卷绕变换齿轮齿数的计算
  • 十、筒管横轨平衡重锤
  • 十一、A453B型粗纺机
  • 第七节 精纺机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、牵伸
  • 四、产量计算
  • 五、细纱拈度和拈度变换齿轮齿数的计算
  • 六、卷绕变换齿轮齿数的计算
  • 七、锯齿轮齿数的计算
  • 八、加压计算
  • 九、变换等程导纱运动
  • 十、钢丝圈的重量和号数
  • 十一、钢丝圈号数的选择
  • 十二、A512型精纺机
  • 第八节 拈线机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、产量计算
  • 四、棉线拈度和拈度变换齿轮齿数的计算
  • 第三章 棉织机械计算
  • 第一节 络纱机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、络纱速度
  • 四、产量计算
  • 五、清纱板隔距
  • 第二节 整经机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、产量计算
  • 四、测长装置
  • 五、经轴加压计算
  • 六、经轴重量
  • 第三节 浆纱机
  • 二、各部分速度
  • 一、传动说明
  • 三、产量计算
  • 四、测长装置
  • 五、浆纱伸长率和经轴上经纱长度的计算
  • 六、织轴重量
  • 七、浆料总需用量与各种浆料配合量的计算
  • 第四节 织布机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、纬密计算
  • 四、产量计算
  • 五、传动踏盘轴的介轮齿数的计算
  • 第五节 验布机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、产量计算
  • 第六节 折布机
  • 一、传动说明
  • 二、各部分速度
  • 三、产量计算
第三篇 工程配备和调度计算
  • 第一章 纺纱工程配备
  • 第一节 生产供应的平衡
  • 一、细纱生产量的决定
  • 二、各车间回花下脚率的制订
  • 三、关于原棉、半制品、成纱回潮率的计算
  • 四、各车间生产供应平衡的方法
  • 第二节 纺纱总牵伸的分配与半制品号数或支数的制订
  • 一、总牵伸的分配和各机牵伸的调整
  • 二、各工序半制品号数或支数的制订
  • 一、实际需要机台数的计算
  • 第三节 机台数的决定
  • 二、设备需要机台数的计算
  • 三、需要机台数的核算
  • 第二章 织布工程配备
  • 第一节 生产供应的平衡
  • 一、棉布生产量的决定
  • 二、回潮率差异的调整
  • 三、各车间生产供应平衡的方法
  • 第二节 机台数的决定
  • 第三章 调度计算
  • 第一节 各机每台供应能力的计算
  • 第二节 半制品容量的计算
  • 一、粗纱管容量计算
  • 二、细纱管容量计算
  • 三、筒子容量计算
  • 四、拈线管容量计算
  • 五、经轴容量计算
  • 六、织轴容量计算
  • 第三节 各工序半制品可供用时间的计算
  • 第四节 在产品储备定额的制订
  • 一、在产品的各组成部分及其计算方法
  • 二、平均卷取程度和单位设备储备量的制订
  • 第五节 各工序附属用品需要量的计算
  • 一、纺纱工场
  • 二、织布工场
  • 附录
  • 一、度量衡换算表
  • 二、英时(分数与小数)与毫米对照表
  • 三、支数与支数平方根对照表
  • 四、棉纱线英制支数折算公制号数表
  • 五、三角函数表
  • 六、断裂强度简算修正系数表
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