棉纺手册
年份: 1956
作者: 苏联轻工业部中央棉纺织工业研究院编,(苏)别里钦(Н.М.Белицин)主编;中国纺织工程学会上海分会俄文棉纺小组译
出版: 北京:纺织工业出版社
页数: 508
格式:PDF
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目录
序
原序
第一章 原料
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纺织工业对棉纤维品质的要求
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原棉和废棉的工艺特徵
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机摘原棉
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配棉成份
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制成率标准
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使用低级原棉制织的织物
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苏联棉纤维依照国定全苏标准3279—46分级的原则
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棉纺织厂废棉分等的原则
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棉纺织厂废棉和回花的分类
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合理使用废棉和回丝的基本措施
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废棉成批规则
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验收废棉主要规则和抗议程序
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轧棉厂纤维状落棉的分等法
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纤维状落棉成批规则
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轧棉厂原棉和纤维状落棉的包装和刷唛规则
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棉纺织厂验收及存放原棉基本规则
第二章 纺纱计划和纺纱系统
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梳棉棉纱的纺纱计划和纺纱系统
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精梳棉纱的纺纱计划和纺纱系统
第三章 开清棉工程
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苏联纺织工业部技术会议关于选择开清棉联合机型式问题的决定
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开清棉工程机械设备
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КР-1型棉箱松包机
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АП-1型自调给棉机
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废棉给棉机
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АП-5型混棉给棉机
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总给棉机
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ПО-2型豪猪式开棉机
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ПБ-1型除尘笼
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ПХ-4型立式开棉机
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РК-2型立式开棉机附输棉帘子
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ОХ-1型卧式净棉机
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ПКХ-1型除尘箱
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КХ-1型集棉器
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КХ-2型集棉器
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КБ-1型高速集棉器
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РХ-1型自动配棉器
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ГД-1型耙式配棉器
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ОТ-1型单程清棉机
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ОТ-3 型单程清棉机
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ОТ-7型单程清棉机
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ОТ-2,ОТ-5,ОТ-4,ОТ-6,ОТ-8/6,ОТ-8/3,ОТ-8/4型单程清棉机
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外国工厂造的机器
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棉卷支数
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棉卷制成时间
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尘室
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开清棉工程的空气循环
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布质滤尘器(滤尘袋)
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ПС-1型集尘器
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工艺过程的通用标准
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棉箱式开棉机械
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豪猪式开棉机
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立式开棉机
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打手
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直径1016毫米大锡林开棉机
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废棉量与棉卷制成率
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各种回潮率原棉的清棉作用
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原棉的给油与乳化
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棉卷的不匀
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ОТ-1中间给棉机调节装置(均量装置)的调节规程
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豪猪式开棉机与末段清棉机上天平调节器的调节规程
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棉卷卷绕的缺点
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混棉的组成
第四章 梳棉工程
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苏联纺织工业部技术会议关于选择梳棉机型式问题的决定
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梳棉机的技术特徵
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针布
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工作机件的速度与隔距
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生产率定额、废棉率定额和棉网质量
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梳棉机工作中的缺点及其成因
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梳棉机的抄针
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针布表面的磨砺
第五章 精梳工程
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精梳小卷的准备工程
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小卷准备的方法
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精梳工程的机器
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ЛХ-6型条卷机
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条卷机的工程设计
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条卷机的生产率
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ХВ型并卷机
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小卷的疵品种类、条卷机及并卷机在工作中的缺点及其成因
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精梳过程
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精梳机
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型式及技术特徵
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适用于各种精梳机的小卷支数
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纺制各不同品种细纱时的精梳落棉量
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精梳机的工程设计
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喂给长度与针排打击数
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牵伸
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皮辊加压
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主要机件的装置及隔距
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安装精梳机用的刻度指数
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精梳机的生产率
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圆刷的型式、圆刷的安装及清洁
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精梳落棉数量、落棉质量与棉网清洁度的检查
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精梳棉条的疵品种类、精梳机工作中的缺点及其成因
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精梳梳针、精梳梳针的检查及植针
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精梳弧曲面的植针规格
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顶梳的植针规格
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精梳梳针的暂定技术条件
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植针及焊针工场的设备
第六章 并条机
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四罗拉式并条机
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ЛН型并条机
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ЛХ型并条机
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外国工厂制造的并条机
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并条机的工程设计
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道数
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速度
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牵伸
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隔距与加压
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喇叭口直径
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条桶内棉条重量
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四罗拉式并条机的生产率及利用系数
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ВВ型五罗拉式并条机
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平兹纺织机器厂造 ЛВС-12型并条机
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五罗拉式并条机的生产率
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АВЕ型并条机
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条卷机
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平兹纺织机器制造厂造的ДД-94/1型与ДД-10型条卷机
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条卷机的生产率
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棉条疵品的种类、并条机工作中的缺点及其成因
第七章 粗纺机
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苏联造粗纺机
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外国工厂造粗纺机
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粗纺机的纺纱设计
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牵伸
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粗纺机锭子回转速度
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隔距与加压
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卷装的尺寸与重量
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翻改支数时燮换齿轮齿数的决定
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计算纱管直径1厘米内卷绕层数И
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卷绕密度
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粗纱疵品的种类,粗纺机工作中的缺点及其成因
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粗纱卷绕张力的检查
第八章 环锭精纺机
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苏联纺织工业部技术会议关于选择精纺机型式问题的决定
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苏联与外国工厂造的精纺机
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苏联造精纺机的外廓尺寸与重量
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精纺机需用的功率
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外国工厂造精纺机的外廓尺寸
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精纺机的工程设计
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双根粗纱并合
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牵伸
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皮辊加压
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包围角
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罗拉隔距
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加捻时的捻回系数与纱的捻缩
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钢丝圈重量的选择与计算
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管纱的尺寸与重量
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锭子速度与机器的有効时间系数
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锯齿轮齿数的计算
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翻改纱支时齿轮与钢丝圈的计算
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细纱的疵品、精纺机工作中的缺点及其成因
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断头率与降低断头牵的方法
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锭子加油规则
第九章 走锭精纺机
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走锭精纺机的类型
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走锭精纺机的技术特徵
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走锭精纺机的工程设计
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牵伸
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罗拉隔距
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锭子的倾斜度与转速
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捻度
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走锭精纺机工作周期的长短及伸长度的大小
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走锭精纺机的翻改纱支
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细纱的疵品、机器工作中的缺点及其成因
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生产纱圈的原因
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卷绕缺点的成因
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筒脚高度的改燮
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走锭精纺机的生产率
第十章 废棉的处理
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用于废棉处理的机器设备
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苏联造除尘机
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外国工厂造除尘机
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泰登工厂造联合机
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萨克洛威厂造废棉清洁机
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好华特厂造纤维回收机
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废棉中的纤维含量
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除尘机的保养
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打纱头机
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КЦ型单锡林粗纱头机
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多锡林粗纱头机
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多锡林粗纱头机的保养
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除纱头机(皮辊花机)
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机器的看管与保养
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机器工作中的缺点
第十一章 捻线工程
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股线一览表及股线的品种
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质量指标
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股线的支数
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股线的捻度
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股线的直径
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股线的强力
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股线的弹性
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股线的不匀率
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股线的捻缩
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股线的均衡
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固定捻度的方法
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捻线的准备方法
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并线机
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清纱控制装置
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张力装置的型式
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卷绕机构的型式
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并线机的工作系统
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并线机的生产率
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并线疵品的种类
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并线废料
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捻线机
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捻线机的基本型式
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环锭捻线机
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导纱鈎
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锭子
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钢领
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钢丝圈
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捻线机的工作系统
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纱线的断头率
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管装尺寸
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管装重量
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捻线机的生产率和有効时间系数
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捻线生产的技术定额
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股线的疵品种类、机器工作中的缺点及其成因
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捻线生产中辅助材料的消耗
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捻线机的看管
第十二章 皮辊间
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皮辊间设备
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制皮壳
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用白呢做皮辊壳
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胶白呢的浆糊成份
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用皮辊皮做皮壳
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皮壳及皮圈胶水处方
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皮辊漆的处方
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多氯化乙烯皮辊壳
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苏联中央棉纺织工业研究院包弹性皮辊壳的方法
第十三章 技术检查
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一般试验条件
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空气相对湿度的测定
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棉纺厂空气参变数
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纱线品质检查
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确定各批纱线品质时的抽样方法
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日常技术检查时抽取试样方法
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测定纱线回潮率时抽取试样方法
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纱线支数的测定
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断裂荷重(强力)、质度及断裂长度的测定
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捻度和捻度系数的测定
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捻缩及缩度的测定
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纱绵回潮率的测定
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纱绵含杂率(级别)的测定
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不匀率的计算
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纱线品质标准
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半制品品质检查
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支数测定
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纱线品质达到标准时半制品不匀率的检查
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掉换牵伸齿轮程序
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棉卷重量检查
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纱线品质不够标准时的半制品不匀率的检查
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按照工序的半制品不匀率标准
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不匀率对片段长度的关系
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用比较法测定与牵伸倍数成比例的片段长度内的不匀率
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工艺过程检查
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开棉机及三道清棉机车肚下脚数量及品质
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梳棉机废棉数量及品质
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梳棉棉网品质
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精梳落棉和精梳棉网的检查
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粗纺机上假牵伸及卷挠密度的检查
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断头率的检查
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机械隔距、变换齿轮和速度的检查
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原棉及混棉品质的检验
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依照国定全苏标准3274—46进行试验分析和分等分类时棉纤维试样的抽取方法
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原棉性质测定
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加权平均的配棉成份品质
第十四章 辅助材料
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条板上装用的钉子
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梳棉机的钢斩刀
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锯条
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全金属锯条
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梳棉机的盖板针布
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抄辊和刷辊针布
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清刷针布和狭幅短条针布
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精梳针
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纸柏棉条筒
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粗纱筒管所用的木锭子
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粗纱筒管
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纸管
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纬纱筒管和经纱筒管
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精纺机所用钢丝圈
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三角皮带
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纺纱工程中辅助材料的耗用定额
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润滑油
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润滑油的选择
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废油再生
第十五章 总章
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整理试验结果的原始材料的一般指示
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试验误差的计算规则
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机遇率积分表
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数学表
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各种数据
附录 录自苏联纺织工业部所属各厂机器设备保全组织基本条例