棉纺手册
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序
原序
第一章 原料
- 纺织工业对棉纤维品质的要求
- 原棉和废棉的工艺特徵
- 机摘原棉
- 配棉成份
- 制成率标准
- 使用低级原棉制织的织物
- 苏联棉纤维依照国定全苏标准3279—46分级的原则
- 棉纺织厂废棉分等的原则
- 棉纺织厂废棉和回花的分类
- 合理使用废棉和回丝的基本措施
- 废棉成批规则
- 验收废棉主要规则和抗议程序
- 轧棉厂纤维状落棉的分等法
- 纤维状落棉成批规则
- 轧棉厂原棉和纤维状落棉的包装和刷唛规则
- 棉纺织厂验收及存放原棉基本规则
第二章 纺纱计划和纺纱系统
- 梳棉棉纱的纺纱计划和纺纱系统
- 精梳棉纱的纺纱计划和纺纱系统
第三章 开清棉工程
- 苏联纺织工业部技术会议关于选择开清棉联合机型式问题的决定
- 开清棉工程机械设备
- КР-1型棉箱松包机
- АП-1型自调给棉机
- 废棉给棉机
- АП-5型混棉给棉机
- 总给棉机
- ПО-2型豪猪式开棉机
- ПБ-1型除尘笼
- ПХ-4型立式开棉机
- РК-2型立式开棉机附输棉帘子
- ОХ-1型卧式净棉机
- ПКХ-1型除尘箱
- КХ-1型集棉器
- КХ-2型集棉器
- КБ-1型高速集棉器
- РХ-1型自动配棉器
- ГД-1型耙式配棉器
- ОТ-1型单程清棉机
- ОТ-3 型单程清棉机
- ОТ-7型单程清棉机
- ОТ-2，ОТ-5，ОТ-4，ОТ-6，ОТ-8/6，ОТ-8/3，ОТ-8/4型单程清棉机
- 外国工厂造的机器
- 棉卷支数
- 棉卷制成时间
- 尘室
- 开清棉工程的空气循环
- 布质滤尘器（滤尘袋）
- ПС-1型集尘器
- 工艺过程的通用标准
- 棉箱式开棉机械
- 豪猪式开棉机
- 立式开棉机
- 打手
- 直径1016毫米大锡林开棉机
- 废棉量与棉卷制成率
- 各种回潮率原棉的清棉作用
- 原棉的给油与乳化
- 棉卷的不匀
- ОТ-1中间给棉机调节装置（均量装置）的调节规程
- 豪猪式开棉机与末段清棉机上天平调节器的调节规程
- 棉卷卷绕的缺点
- 混棉的组成
第四章 梳棉工程
- 苏联纺织工业部技术会议关于选择梳棉机型式问题的决定
- 梳棉机的技术特徵
- 针布
- 工作机件的速度与隔距
- 生产率定额、废棉率定额和棉网质量
- 梳棉机工作中的缺点及其成因
- 梳棉机的抄针
- 针布表面的磨砺
第五章 精梳工程
- 精梳小卷的准备工程
- 小卷准备的方法
- 精梳工程的机器
- ЛХ-6型条卷机
- 条卷机的工程设计
- 条卷机的生产率
- ХВ型并卷机
- 小卷的疵品种类、条卷机及并卷机在工作中的缺点及其成因
- 精梳过程
- 精梳机
- 型式及技术特徵
- 适用于各种精梳机的小卷支数
- 纺制各不同品种细纱时的精梳落棉量
- 精梳机的工程设计
- 喂给长度与针排打击数
- 牵伸
- 皮辊加压
- 主要机件的装置及隔距
- 安装精梳机用的刻度指数
- 精梳机的生产率
- 圆刷的型式、圆刷的安装及清洁
- 精梳落棉数量、落棉质量与棉网清洁度的检查
- 精梳棉条的疵品种类、精梳机工作中的缺点及其成因
- 精梳梳针、精梳梳针的检查及植针
- 精梳弧曲面的植针规格
- 顶梳的植针规格
- 精梳梳针的暂定技术条件
- 植针及焊针工场的设备
- 精梳机
第六章 并条机
- 四罗拉式并条机
- ЛН型并条机
- ЛХ型并条机
- 外国工厂制造的并条机
- 并条机的工程设计
- 道数
- 速度
- 牵伸
- 隔距与加压
- 喇叭口直径
- 条桶内棉条重量
- 四罗拉式并条机的生产率及利用系数
- ВВ型五罗拉式并条机
- 平兹纺织机器厂造 ЛВС-12型并条机
- 五罗拉式并条机的生产率
- АВЕ型并条机
- 条卷机
- 平兹纺织机器制造厂造的ДД-94/1型与ДД-10型条卷机
- 条卷机的生产率
- 棉条疵品的种类、并条机工作中的缺点及其成因
第七章 粗纺机
- 苏联造粗纺机
- 外国工厂造粗纺机
- 粗纺机的纺纱设计
- 牵伸
- 粗纺机锭子回转速度
- 隔距与加压
- 卷装的尺寸与重量
- 翻改支数时燮换齿轮齿数的决定
- 计算纱管直径1厘米内卷绕层数И
- 卷绕密度
- 粗纺机的纺纱设计
- 粗纱疵品的种类，粗纺机工作中的缺点及其成因
- 粗纱卷绕张力的检查
第八章 环锭精纺机
- 苏联纺织工业部技术会议关于选择精纺机型式问题的决定
- 苏联与外国工厂造的精纺机
- 苏联造精纺机的外廓尺寸与重量
- 精纺机需用的功率
- 外国工厂造精纺机的外廓尺寸
- 精纺机的工程设计
- 双根粗纱并合
- 牵伸
- 皮辊加压
- 包围角
- 罗拉隔距
- 加捻时的捻回系数与纱的捻缩
- 钢丝圈重量的选择与计算
- 管纱的尺寸与重量
- 锭子速度与机器的有効时间系数
- 锯齿轮齿数的计算
- 翻改纱支时齿轮与钢丝圈的计算
- 细纱的疵品、精纺机工作中的缺点及其成因
- 断头率与降低断头牵的方法
- 锭子加油规则
第九章 走锭精纺机
- 走锭精纺机的类型
- 走锭精纺机的技术特徵
- 走锭精纺机的工程设计
- 牵伸
- 罗拉隔距
- 锭子的倾斜度与转速
- 捻度
- 走锭精纺机工作周期的长短及伸长度的大小
- 走锭精纺机的翻改纱支
- 细纱的疵品、机器工作中的缺点及其成因
- 生产纱圈的原因
- 卷绕缺点的成因
- 筒脚高度的改燮
- 走锭精纺机的生产率
第十章 废棉的处理
- 用于废棉处理的机器设备
- 苏联造除尘机
- 外国工厂造除尘机
- 泰登工厂造联合机
- 萨克洛威厂造废棉清洁机
- 好华特厂造纤维回收机
- 废棉中的纤维含量
- 除尘机的保养
- 打纱头机
- КЦ型单锡林粗纱头机
- 多锡林粗纱头机
- 多锡林粗纱头机的保养
- 除纱头机（皮辊花机）
- 机器的看管与保养
- 机器工作中的缺点
第十一章 捻线工程
- 股线一览表及股线的品种
- 质量指标
- 股线的支数
- 股线的捻度
- 股线的直径
- 股线的强力
- 股线的弹性
- 股线的不匀率
- 股线的捻缩
- 股线的均衡
- 固定捻度的方法
- 捻线的准备方法
- 并线机
- 清纱控制装置
- 张力装置的型式
- 卷绕机构的型式
- 并线机的工作系统
- 并线机的生产率
- 并线疵品的种类
- 并线废料
- 捻线机
- 捻线机的基本型式
- 环锭捻线机
- 导纱鈎
- 锭子
- 钢领
- 钢丝圈
- 捻线机的工作系统
- 纱线的断头率
- 管装尺寸
- 管装重量
- 捻线机的生产率和有効时间系数
- 捻线生产的技术定额
- 股线的疵品种类、机器工作中的缺点及其成因
- 捻线生产中辅助材料的消耗
- 捻线机的看管
第十二章 皮辊间
- 皮辊间设备
- 制皮壳
- 用白呢做皮辊壳
- 胶白呢的浆糊成份
- 用皮辊皮做皮壳
- 皮壳及皮圈胶水处方
- 皮辊漆的处方
- 多氯化乙烯皮辊壳
- 苏联中央棉纺织工业研究院包弹性皮辊壳的方法
第十三章 技术检查
- 一般试验条件
- 空气相对湿度的测定
- 棉纺厂空气参变数
- 纱线品质检查
- 确定各批纱线品质时的抽样方法
- 日常技术检查时抽取试样方法
- 测定纱线回潮率时抽取试样方法
- 纱线支数的测定
- 断裂荷重（强力）、质度及断裂长度的测定
- 捻度和捻度系数的测定
- 捻缩及缩度的测定
- 纱绵回潮率的测定
- 纱绵含杂率（级别）的测定
- 不匀率的计算
- 纱线品质标准
- 半制品品质检查
- 支数测定
- 纱线品质达到标准时半制品不匀率的检查
- 掉换牵伸齿轮程序
- 棉卷重量检查
- 纱线品质不够标准时的半制品不匀率的检查
- 按照工序的半制品不匀率标准
- 不匀率对片段长度的关系
- 用比较法测定与牵伸倍数成比例的片段长度内的不匀率
- 工艺过程检查
- 开棉机及三道清棉机车肚下脚数量及品质
- 梳棉机废棉数量及品质
- 梳棉棉网品质
- 精梳落棉和精梳棉网的检查
- 粗纺机上假牵伸及卷挠密度的检查
- 断头率的检查
- 机械隔距、变换齿轮和速度的检查
- 原棉及混棉品质的检验
- 依照国定全苏标准3274—46进行试验分析和分等分类时棉纤维试样的抽取方法
- 原棉性质测定
- 加权平均的配棉成份品质
第十四章 辅助材料
- 条板上装用的钉子
- 梳棉机的钢斩刀
- 锯条
- 全金属锯条
- 梳棉机的盖板针布
- 抄辊和刷辊针布
- 清刷针布和狭幅短条针布
- 精梳针
- 纸柏棉条筒
- 粗纱筒管所用的木锭子
- 粗纱筒管
- 纸管
- 纬纱筒管和经纱筒管
- 精纺机所用钢丝圈
- 三角皮带
- 纺纱工程中辅助材料的耗用定额
- 润滑油
- 润滑油的选择
- 废油再生
第十五章 总章
- 整理试验结果的原始材料的一般指示
- 试验误差的计算规则
- 机遇率积分表
- 数学表
- 各种数据
附录 录自苏联纺织工业部所属各厂机器设备保全组织基本条例