冶金工业铁路运输手册

冶金工业铁路运输手册

年份
1958
作者
(苏)别尔连德(С.С.Берлянд)等著;黑色冶金设计总院鞍山分院译
出版
北京:冶金工业出版社
页数
608
格式
PDF
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第一篇 铁路
  • 第一章 总论
    • 1.工业铁路的分类
    • 2.线路的展延长度和折算长度的概念
    • 3.工业铁路的纵断面和平面
      • а.专用线(正线)
      • б.厂内连接线(走行线)
      • в.专用线、厂内线和装卸线的站线纵断面和平面
    • 4.限界
    • 5.坡度的分类
      • 限制坡度
      • 隋力坡度
      • 均衡坡度
      • 双机牵引坡度
      • 假定坡度
  • 第二章 路基
    • 1.路基的概念
    • 2.道床不埋入的标准路基
      • 路堤的边坡和排水构筑物
    • 3.永久线和临时线上的路堑
      • 永久铁路
      • 临时铁路
    • 4.路基、路堑和排水构筑物的边坡
    • 5.路基的地表水的排除
    • 6.路基的地下水的排除
    • 7.路基的变形及其修复的指示
    • 8.防止路基顶面下陷部分发展的措施和防止上部冻害的措施
    • 9.防止下部冻害的措施
      • 纵向地下排水装置
      • 炉渣底层
  • 第三章 铁路线路的上部建筑
    • 1.线路上部建筑的用途
    • 2.技术条件和标准
    • 3.道碴
    • 4.铁路线路上部建筑的标准横断面
    • 5.轨枕
      • 轨枕类型
        • а.木枕(ГОСТ78-40)
      • б.金属轨枕
      • в.钢筋混凝土轨枕
    • 6.道岔枕木
    • 7.宽轨铁路的钢轨
    • 8.线路上铺设旧钢轨的主要技术条件
    • 9.钢轨垫板
    • 10.鱼尾板
    • 11.道钉
    • 12.螺旋道钉
    • 13.铁路螺栓和螺帽
    • 14.弹簧垫圈
    • 15.防爬器
      • 爬行现象
      • 防止爬行的措施
      • 防爬器安置规程
    • 16.线路的连接
    • 17.车间内铁路线的铺设
    • 18.尽头铁路线上的车擂
    • 19.特殊的线路结构
    • 20.道口
    • 21.小半径曲线的结构
  • 第四章 线路的养护标准
    • 1.轨距
    • 2.曲线上的外轨超高
    • 3.同向曲线超高部分的设置
    • 4.反向曲线超高递减距离的设置
    • 5.线路轨平的养护
    • 6.钢轨的内倾度
    • 7.纵断面转折处的线路养护标准
    • 8.接缝的养护条件
    • 9.短轨在曲线上的铺设
    • 10.道岔轨距与轨平的养护标准
    • 11.道岔钢轨零件的磨损标准
    • 12.道岔的养护条件
      • а.检查
      • б.养护
  • 第五章 线路的修理和经常维修
    • 1.修理的分类
    • 2.线路的大修
    • 3.线路的中修
    • 4.线路的经常维修
    • 5.排水设备和地下排水设备的维修
    • 6.冻害处线路的修整
      • 冻害处高度在25公厘以内时的工作
      • 冻害处的高度由25到50公厘时的工作
      • 冻害处的高度超过50公厘时的工作
    • 7.铺枕木的顺序
      • а.延长枕木寿命的措施
      • б.修理枕木的主要条件
    • 8.线路大修和中修工程验收技术条件
    • 9.线路经常维修的定期修理工程验收技术条件
    • 10.曲线上线路加强工程的验收技术条件
    • 11.线路上部建筑的材料消耗量标准
第二篇 蒸汽机车
  • 第六章 蒸汽机车的类型及其修理组织
    • 1.在黑色和有色治金企业的厂内铁路运输中采用的煤水车式机车的主要数据
    • 2.在黑色和有色冶金企业的厂内铁路运输中采用的水櫃式机车的主要数据
    • 3.机车修理类别
    • 4.两次修理间的机车的工作期限和走行公里标准
    • 6.机车修理计划的批准与编制程序
    • 6.机车的送修程序
    • 7.机车修理组织概述
    • 8.机车冷洗时的停留时间标准(以小时计)
    • 9.修理机车时的工时消耗的概略标准(以人-小时计)
    • 10.机车出厂的验收程序
    • 11.试验机车各部件的强度和汽密度的压力标准
    • 12.压装压力标准
    • 13.机车锅炉的技术鉴定
    • 14.机车轮对的缺陷及允许采用的消除方法
      • 轴的缺陷
      • 轮心的缺陷
      • 曲拐销的缺陷
      • 轮箍的缺陷
    • 15.空气压缩机,注水器,压油机的故障及其消除方法
      • 复式空气压缩机
      • 注水器
      • 压油机
    • 16.蒸汽机车在工作时故障及其原因
      • 易熔塞
      • 过热管
      • 大小烟管
      • 注水器
      • 填料盒
      • 鞋?阀
      • 摇杆衬套
      • 摇连杆与曲拐销
      • 鞋?杆
      • 轴箱轴瓦
      • 弹簧装置
      • 弹簧
      • 空气压缩机
      • 压力注油器
    • 17.蒸汽升腾不良的原因及其消除方法
    • 18.机车功率降低的原因及其消除方法
    • 19.修理机车锅炉磨耗限度表(公厘)
    • 20.修理配件附件的磨耗限度表(公厘)
    • 21.修理汽机磨耗限度(公厘)
    • 22.滑板的修理及使用限度(公厘)
    • 23.修理鞋?与阀杆的许可和极限尺寸(公厘)
    • 24.摇连杆铜瓦与曲拐销颈部的间隙(公厘)
    • 25.修理机车走行部磨耗限度表(公厘)
    • 26.轴箱轴瓦与轴颈的间隙(公厘)
    • 27.曲拐销修理的允许和极限尺寸(公厘)
    • 28.机车车轴检修的允许和极限尺寸(公厘)
    • 29.机车各重要部件在制成后的保证
    • 30.大修和中修后机车各主要部件的保证使用期限
    • 31.机车库
      • 设计机车库时的一般条件
  • 第七章 机车运用
    • 1.机务设备之功用
    • 2.机车乘务组及机车运用
    • 3.机车的燃料及其性能
      • 机车用煤的热力性能
      • 机车的火箱拱砖
      • 炉篦
      • 锅炉的蒸发能力
      • 机车焚火法
      • 硬煤与无烟煤焚火法
      • 机车燃烧褐煤方法
      • 混合煤之使用
      • 蒸汽的漏泄量
    • 4.水和水在锅炉内的处理水中的杂质及其对汽化的影响
      • 锅炉用水的质量
      • 机车锅炉用水之净化和水锈的消除
      • 预防放水阀损坏的措施
    • 5.机车的润滑料
      • 乳化汽缸油(调制方法)
      • 包装,标号
      • 自动制动机的皮碗和衬垫所用的润滑脂
    • 6.机车锅炉的洗炉
      • 机车洗炉方法
      • 冷洗制度
      • 温洗制度
    • 7.机车点火法
      • 机车用焦炉煤气点火法
    • 8.机车的整备作业
    • 9.机车冬季工作的准备
      • 冬季机车工作困难的原因
      • 保证机车冬季安全工作的措施
      • 冬季前机车的状态的检查
      • 机车乘务组的训练
    • 10.机车列入备用的程序和锅炉的保养方法
      • 机车列入交通部和企业的后备机车之列时应该满足的条件
      • 进行封存后的机车锅炉状态的检查
    • 11.企业的机车和煤水车报废
      • 机车报废的条件
      • 机车报废的程序
    • 12.空气压缩机和自动制动装置的试验技术规范
      • 空气压缩机试验技术规范
      • 机车和煤水车的自动制动装置的试验技术规范
    • 13.注水器和注水器试验的技术规范
      • 机车注水器的类型及其技术性能
      • 注水器的试验顺序
      • 试验的准备
      • 注水器的开动
      • 正常试验
      • 临界试验
      • 压油机的调节
    • 14.机车和煤水车弹簧试验技术规范
      • 弹簧的涂刷、保存和运输
第三篇 车辆设备
  • 第八章 车辆的类型及其修理组织
    • 1.特种车辆和通用铁路车辆的类型
      • 特种车辆
      • 铸锭车
      • 料箱车
      • 运料车
      • 运热铸铁块的平板车
      • 运烧结矿的车辆
      • 运高炉炉顶灰的车辆
      • 通用车辆
    • 2.车辆的各种修理
    • 3.两次修理间的车辆工作时间定额
    • 4.车辆的修理计划
    • 5.车辆在厂修理日数定额
    • 6.车辆修理工作组织总则
    • 7.修理完成车辆的验收程序
    • 8.车辆修理库主要尺寸的确定
  • 第九章 车辆的运用
    • 1.对于车辆技术状态的要求
      • 对于车辆的一般要求
    • 2.车辆的检查
      • 检查顺序,车辆损伤的规律及其发现方法
      • 自动车钩的故障
      • 车底架梁的故障
      • 轮对的故障和发现这些故障的标志
      • 车轴的裂纹
      • 轮座中的裂纹
      • 转向架的故障
      • 车辆制动装置的故障
      • 车辆检查用的工具
    • 3.车辆检修所的组织
    • 4.连接装置的试验
    • 5.轴油
      • 货车轴箱的润滑油耗量标准
    • 6.油线
    • 7.油线和毛刷的浸油
    • 8.铁路车辆的报废
    • 9.车辆的冬运准备
      • 自动制动机设备方面
      • 在油线室方面
      • 在油库方面
      • 轴箱换油的顺序和冬季保养轴箱的特点
      • 皮碗和衬垫的浸油
第四篇 机车车辆的运营
  • 第十章 总论
    • 1.专用线所有者与接轨铁路局的相互关系
    • 2.专用线运营合同
    • 3.专用线接受车辆和将车辆发回铁路局的程序
    • 4.专用线上的装货和卸货。装卸场
    • 6.车辆周转期限
    • 6.统一技术作业过程
    • 7.车辆的技术检查
    • 8.铁路局对专用线状态和工作的监督
    • 9.专用线所有者与其契约当事人的相互关系
    • 10.铁路局向专用线所有者征收的款项的支付
    • 11.根据专用线运营合同而规定的铁路局和企业的相互责任
  • 第十一章 最主要的运输条件
    • 1.货物的改运
    • 2.货物的包皮和包装
    • 2.货物的标记
    • 4.拟发货物的秤量
    • 5.车辆的铅封
    • 6.铁路文据的编制
    • 7.敞车运输
    • 8.主要的各种金属在平板车上的装车
    • 9.车辆装车的技术标准和车辆装载不足及过载的责任
    • 10.某些货物的特殊运输条件
    • 11.不合限界的货物的装车和运输
    • 12.货物的直达运输
    • 13.铁路局运来货物的接受
    • 14.用企业的车辆运货
    • 15.机车和车辆的租赁
    • 16.专用线上的客运
  • 第十二章 厂内运输工作的基本指标
    • 1.蒸汽机车的基本运用指标
      • 牵引列车的蒸汽机车的运用系数
      • 调车作业的蒸汽机车的运用系数
      • 高温货物运输线上作业的蒸汽机车的运用系数
    • 2.车辆的基本运用指标,工作车辆的运用系数
      • 工厂车辆的总工作周期
      • 交通部所属车辆的总工作周期的持续时间
    • 3.区间通过能力的计算
      • 单线运行
      • 双线运行
    • 4.车站各部分的通过能力的计算
    • 5.车站和小站的线路数量计算(走行线不在内)
      • 到发线
      • 调车线和牵出线
      • 配线计算标准
      • 为生产技术作业过程服务的列车运行图实例
    • 6.厂内运输的机车车辆需要量计算
      • 车辆需要量计算
      • 机车总需要量计算
参考文献
附录
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