棉纺织厂疵品的成因与防止法
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第一篇 纺部
- 第—章 清棉间
- 棉卷疵品内容：
- （一）重量偏差超过容许限度的棉卷；
- （二）厚薄不匀的棉卷；
- （三）有大空洞的棉卷；
- （四）过分松散的棉卷及大小头的棉卷；
- （五）直径大于规定的头道棉卷；
- （六）过生、过熟的棉卷；
- （七）带有夹杂物及油花的棉卷，足以影响后部工序品质或产生事故者.
- 棉卷疵品内容：
第二章 梳棉间
- 棉条疵品内容：
- （一）所含杂质及棉结量超过规定标准（棉网不良）；
- （二）粗细不匀；
- （三）接头不良；
- （四）油花飞花等附着；
- （五）乱条、毛条.
- （一）所含杂质及棉结量超过规定标准（棉网不良）；
第三章 井条间
- 棉条疵品内容：
- （一）粗细不匀；
- （二）骯髒及沾油；
- （三）飞花、绒板花、回丝、头发等缠绕
- （四）接头不良；
- （五）纱支错乱；
- （六）筒内过紧、过满造成毛乱条；
- （七）圈条成形不良.
- （一）粗细不匀；
第四章 粗纺间
- 粗纱疵品内容：
- （一）单头、多头；
- （二）硬纱；
- （三）爛纱；
- （四）骯髒及沾油
- （五）飞花，绒板花、回丝、头发等缠绕；
- （六）接头不良；
- （七）粗细不匀；
- （八）成形不良（毛头、毛脚、扎锭壳、脱肩、大小头、打腰鼓、纱层不齐）；
- （九）纱支错乱；
- （十）卷绕过?或太松
- （一）单头、多头；
第五章 精纺间
- 细纱疵品内容：
- （一）毛头；
- （二）毛脚；
- （三）碰钢领；
- （四）葫芦纱；
- （五）耸头纱；
- （六）油污纱；
- （七）吊脚纱；
- （八）强拈纱（紧洋纱）；
- （九）弱拈纱（松纱）；
- （十）粗节纱、竹节纱（条干不匀）；
- （十一）羽毛纱；
- （十二）飞花、杂花附入；
- （十三）管纱尾纱过长（包脚纱）；
- （十四）错支
- （一）毛头；
第六章 络简、井筒间
- 筒子疵品内容：
- （一）垮边（崩溃、蛛网、攀头纱）；
- （二）表面凸起（大肚皮）
- （三）接头不良；
- （四）拈搭头；
- （五）飞花及纱头附入；
- （六）油污；
- （七）多根或少根；
- （八）割断或磨断；
- （九）错支；
- （十）股松、股紧；
- （十一）曲缩纱（小辫子纱）
- （一）垮边（崩溃、蛛网、攀头纱）；
附 络筒间（裂鼓机）
- 筒子疵品内容：
- （一）垮边（崩溃，蛛网，攀头纱）；
- （二）表面凸起（大肚皮）；
- （三）飞花及纱头附入；
- （四）多根；
- （五）割断或磨断
- （六）筒脚头；
- （七）接头不良；
- （八）拈搭头；
- （九）油污；
- （十）错支；
- （一）垮边（崩溃，蛛网，攀头纱）；
第七章 拈线间
- 拈线疵品内容：
- （一）油污；
- （二）强拈；（紧拈线）
- （三）弱拈（松纱）；
- （四）成形不良（葫芦纱）；
- （五）毛头；
- （六）毛脚；
- （七）碰钢领
- （八）接头不良；
- （九）飞花、油花附着；
- （十）回丝附着；
- （十一）多股线或少股线
- （十二）股松股紧（藤拈）
- （十三）错支
- （一）油污；
第八章 摇纱间
- 绞纱疵品内容：
- （一）接头不良（大结头、结尾过长、活结）；
- （二）拈搭头；
- （三）飞花及纱头附入；
- （四）油污；
- （五）大小绞；
- （六）扎绞不良（缺一头，扎绞脱结，扎绞混乱，无腰线）；
- （七）纱线扎断；
- （八）纱支错乱
- （一）接头不良（大结头、结尾过长、活结）；
第九章 成包间
- 成包疵品内容：
- （一）纱支错乱；
- （二）干燥重量不合规定标准；
- （三）缺绞、乱绞；
- （四）绞纱扎断或撴断；
- （五）包装不合规格.
- （一）纱支错乱；
第二篇 织部
- 第—章 络经间
- 筒子疵品内容：
- （一）油污纱；
- （二）错支；
- （三）双纱；
- （四）垮边（崩溃，蛛网，攀头纱）；
- （五）两端磨环；
- （六）绞头（瞎筒子，乱断头等）
- （七）成形不良（夜壶筒子）；
- （八）松软过硬；
- （九）回丝或飞花附入；
- （十）结头不良（大结头，脱结）或扭缩；
- （十一）过满或不足.
- 筒子疵品内容：
第二章 整经间
- 经轴疵品内容：
- （一）码分过长、不足或长短不一；
- （二）整经根数不符规定；
- （三）轴上经纱有浪头；
- （四）经纱支数混错；
- （五）倒断头；
- （六）结头不良；
- （七）绞头；
- （八）飞花、油花及回丝卷入；
- （九）油污纱，羽毛纱、节粗纱；
- （十）两端凹凸、松紧不一；
- （十一）两端大小不一，不成正圆.
- （一）码分过长、不足或长短不一；
第三章 浆纱间
- 织轴疵品内容：
- （一）倒断头；
- （二）流印；
- （三）漏印；
- （四）浆纱起毛；
- （五）浆斑；
- （六）霉斑；
- （七）油污斑；
- （八）上浆率过轻；
- （九）上浆率过重；
- （十）段轻、段重；
- （十一）回潮率过高、过低；
- （十二）绞头；
- （十三）浪边（嵌边）；
- （十四）紧边、边不良（硬边）
- （十五）错码；
- （十六）织轴边盘松动；
- （十七）织轴卷绕过松、过紧，或筘齿间纱的根数分布不均匀；
- （十八）了机脱头；
- （十九）了机松头.
- （一）倒断头；
第四章 穿经间
- 织轴疵品内容：
- （一）漏穿；
- （二）错穿；
- （三）绞穿；
- （四）边纱根数不合规定；
- （五）停经片、综、筘不清洁染污经纱；
- （六）停经片、综、筘不合使用规格者；
- （七）综框两端串综杆上的铁圈、弹簧或开口梢不全者
- （一）漏穿；
第五章 络纬间
- 纬纱疵品内容：
- （一）双纱；
- （二）毛头；
- （三）毛脚；
- （四）大肚皮；
- （五）蜂腰；
- （六）尖头；
- （七）大屁股；
- （八）环头纱；
- （九）寄生头；
- （十）油污；
- （十一）结头不良（大结头、脱结等）或扭缩；
- （十二）回丝及杂物附入；
- （十三）松纱；
- （十四）成形不良.
- （一）双纱；
第六章 织布间
- 织物疵品内容：
- （一）破洞；
- （二）豁边（破布）；
- （三）轧梭；
- （四）拆痕；
- （五）搔损；
- （六）边不良；
- （七）边撑疵；
- （八）蛛网；
- （九）跳纱；
- （十）跳花；
- （十一）星形跳花（蚂蚁跳花）；
- （十二）薄段；
- （十三）厚段；
- （十四）云织（浪纹）；
- （十五）方眼；
- （十六）筘路；
- （十七）密路；
- （十八）稀弄；
- （十九）稀纬；
- （二十）杂物织入；
- （二十一）拖纱；
- （二十二）棉球；
- （二十三）断经（断疵）；
- （二十四）沉纱；
- （二十五）穿错；
- （二十六）经缩；
- （二十七）纬缩；
- （二十八）双纬；
- （二十九）脱纬
- （三十）百脚；
- （三十一）纬纱弧形；
- （三十二）并线松紧；
- （三十三）竹节纱（节粗、节细）
- （三十四）粗经纱；
- （三十五）紧经纱；
- （三十六）错纬；
- （三十七）油经；
- （三十八）油纬；
- （三十九）油花纱；
- （四十）油渍（黑油、散油）；
- （四十一）水渍；
- （四十二）铁锈；
- （四十三）霉斑；
- （四十四）浆斑；
- （四十五）浆污；
- （四十六）铜绿；
- （四十七）流印；
- （四十八）洗痕；
- （四十九）色渍；
- （五十）污渍（泥污）；
- （五十一）布幅不正；
- （五十二）阔狭不匀；
- （五十三）花纾；
- （五十四）不合规格
- （一）破洞；