轧钢工艺学 半成品生产部分
加购物车免费试读
第二篇 半成品生产——初轧方坯、板坯及中心小型钢坯
- 概述
- （一）半成品生产的一般工艺过程
- （二）半成品的分类
- 第一章 原料
- （一）钢锭形状，尺寸及重量
- 圆形
- 方形和短形
- 波浪形
- 扁形
- （二）钢锭的缺陷
- 偏析
- 缩孔
- 气泡
- 表面缺陷
- 结疤
- 上冒和下陷
- （一）钢锭形状，尺寸及重量
- 第二章 加热
- （一）加热的意义
- （二）均热炉及其分类
- （三）均热炉的构造
- 1．无予热装置的复座式均热炉
- 2．蓄热式均热炉
- 3．中央喷火口换热式均热炉
- （四）炉子维护
- 1．烘炉
- 2．均热炉维护
- （五）钢锭的加热
- 1．钢的分组
- 2．钢锭加热的工阶段
- 3．钢锭的加热工艺过程
- （六）均热炉工作的强化
- 1．提高空炉温度
- 2．均热阶段的强化
- （七）均热炉出渣方式
- 1．干出渣
- 2．液体出渣
- （八）均热炉生产能力计算
- （九）均热炉的发展方向及其选择
- （十）加热缺陷
- 1．脱炭
- 2．氧化
- 3．过热与过烧
- 4．穿孔（窠洞）
- （十一）均热炉的垮间布置
- 第三章 初轧方坯，板坯的轧制
- （一）初轧机的用途和分类
- （二）初轧机之一般特微
- 工作机座
- 轧辊
- 压下及平衡装置
- 主马达
- 据床及翻钢钩
- 辊道
- 摸辊
- 钢锭小车
- 回转台和固定翻斗
- 氧化铁皮的清理
- 剪切后铁头的收集
- （三）拔坯初轧机之特点
- （四）工艺过程及平面布置
- （五）多机架式初轧机
- （六）方坯初轧机压下规程的制定
- 咬入条件
- 主电机工作能力
- 轧辊强度
- 翻钢道次的决定
- 道数机压下规程
- （七）板坯初轧机压下规程的制定
- （八）初轧机生产能力的计算
- 纯轧时间的计算
- 间隙时间的计算
- 初轧机的速度规程
- 1．合理的速度曲线
- 2．每道的最大转速
- 3．咬入与抛出速度的选择
- 4．加速度与减速度
- 钢锭的重量
- 初轧机生产率的确定
- （九）初轧机先进操作方法和生产能力的提高
- 翻钢
- 抛钢
- 推床夹钢
- 交叉时间的缩短
- 单孔双锭轧制
- 双切
- 带钢压下的初步探讨
- 第四章 中小型钢坯的轧制
- （一）概述
- （二）连续式钢坯轧机
- 连续式钢坯轧机的工作特点
- 连续式钢坯轧机之附属设备
- 1．扭角导板
- 2．翻钢辊
- 3．辊动导板
- 4．活套挑
- 5．飞剪
- 连轧缺陷及调整
- 1．推拉现象
- 2．扭转
- 3．脱方
- 4．耳子
- 5．折迭
- 6．波浪
- 连续式钢坯轧机的设备布置
- 1．各设备之间的距离选择
- 2．曲型布置形式的比较
- 连续式钢坯轧机的轧制图表与生产率的计算
- （三）三辊式钢坯轧机
- 第五章 钢坯精整及技术经济指标
- （一）钢坯精整
- 1．由冶炼过程带来之缺陷
- 2．轧制操作不良带来之缺陷
- 3．消除缺陷办法
- （1）砂轮研磨
- （2）火焰清理
- （3）风铲处理
- （二）技术经济指算
- 1．金属的消耗
- 2．燃料的消耗
- 3．电力的消耗
- 4．水的消耗
- 5．轧辊的消耗
- （一）钢坯精整