SN 1-10型和SN 2-10型油开关检修工艺
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第一章 检修项目和间隔
- 1-1 检修项目
- 一、大修项目
- 二、小修项目
前言
- 1-2 俭修间隔
- 一、大修间隔
- 二、小修间隔
- 一、修前准备
- 二、修前检查
- 2-1 修前的准备和检查
第二章 检修工艺及质量标准
- 2-2 开关本体的分解
- 2-3 灭弧装置及导电回路的检修
- 一、灭弧室
- 二、绝缘筒及胶木环
- 三、导电杆
- 四、静触头
- 五、软连接及导电夹
- 一、油箱
- 2-4 油箱的检修
- 二、油位计
- 2-5 绝缘子的检修
- 2-6 传动装置的检修
- 一、支架、传动轴杆及拐臂
- 二、油缓冲器
- 三、弹簧缓冲器
- 四、分闸弹簧
- 2-7 操动机构的检修
- 一、操动机构
- 二、合闸铁芯
- 三、分闸铁芯
- 四、辅助开关
- 五、合闸接触器
- 2-8 开关本体的组装及注油
- 一、静触头的组装
- 二、灭弧室及绝缘筒的组装
- 三、导向套管的组装
- 四、油箱的组装
- 2-9 开关本体及缓冲器的调整
- 一、形状本体的调整
- 五、注油
- 二、缓冲器的调整
- 2-10 检修后的试验
- 2-11 结尾工作
第三章 常见故障及处理措施
- 3-1 导电系统
- 一、紫铜片软连接断裂
- 二、软连接压接处温升过高
- 三、在重合闸、切合大电流及频繁操作情况下发生爆炸
- 四、正常工作下触头的焊接
- 五、下端头发热冒火引起短路
- 3-2 绝缘部件
- 一、拉式绝缘子和双连支持绝缘子断裂
- 二、中部导向套管中的导向绝缘管烤焦
- 三、内部绝缘筒下部开裂
- 3-3 油箱部分
- 一、油箱渗油
- 二、油位计指示不正确
- 三、油位计玻璃管破裂
- 一、分闸失灵
- 3-5 操动机构
- 一、分闸油缓冲器溅油、渗油、漏油
- 二、分闸油缓冲器变位
- 3-4 缓冲器
- 二、合闸失灵
- 三、烧合闸线圈
附录1 开关结构的简要说明
- 一、开关
- 二、导电系统
- 三、油箱及灭弧系统
- 四、传动机构及操动机构
- 五、开关技术数据
附录2 瓷件的胶装及修补工艺
- 一、拉式绝缘子的胶装工艺
- 二、导向套管的胶装工艺
- 三、双连支持瓷瓶的胶装工艺
- 四、水泥胶合剂的保存、配制和硬化处理工艺
- 五、瓷件的修补
- 附录3 备品备件(每台)
附录4 检修参考资料
- 一、检修必备的工具及仪器
- 二、检修记录表格