玻璃工厂毕业设计基础
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序言
第一章 毕业设计总论
- 第一节 工业企业的设计
- 设计阶段
- 各设计阶段的内容
- 初步设计
- 技术设计
- 施工图
- 第二节 毕业设计
- 毕业设计的范围
- 毕业实习和毕业设计任务书
- 导言经济部分的编制
- 工艺-机械部分的设计和计算
- 毕业设计阶段
- 主要及辅助热工设备的设计
- 主厂房的设计
- 辅助车间的设计
- 各工程构筑物及建筑部分的拟定
- 总平面图的编制
- 结语经济部分的编制
- 毕业设计的范围及程序
第二章 导言经济部分的编制
- 第一节 概述
- 建厂依据
- 原料基地
- 石英原料
- 燃料
- 玻璃中引入碱性氧化物和其他组分的原料
- 玻璃中引入氧化铝的原料
- 玻璃中引入氧化钙、氧化镁的原料
- 供电
- 给水
- 排水
- 辅助材料和包装材料
- 耐火制品
- 包装材料
- 金属制品
- 运输
- 施工组织
- 干部
- 厂址的总评价
- 第二节 导言经济部分的编制实例
- 建厂依据
- 原料基地
- 石英原料
- 玻璃中引入氧化钙、氧化镁的原料
- 玻璃中引入氧化铝的原料
- 玻璃中引入碱性氧化物和其他组分的原料
- 燃料
- 供电
- 给水
第三章 工艺-机械设计原则主要及辅助热工设备、主厂房的设计和计算
- 第一节 平板窗玻璃的生产
- 玻璃的规格和制造方法
- 垂直引上法
- 生产流程
- 引上机生产能力和台数的计算
- 计算实例
- 池窑生产能力的计算
- 废品量的计算
- 废品量的计算实例
- 池窑的选型
- 切裁、分类和包装车间的设计
- 输送机的规格
- 输送机长度的计算
- 计算实例
- 玻璃切裁车间生产能力的计算
- 计算实例
- 分类工段面积的计算
- 计算实例
- 成品库面积的计算
- 计算实例
- 车间布置
- 一座池窑（设有九台引上机）的熔制车间定员
- 水平拉引法
- 生产流程和设备性能
- 拉引机的生产能力和台数的计算
- 池窑生产能力的计算
- 计算实例
- 车间布置
- 熔制车间定员
- 第二节 用压延机生产工业玻璃
- 间歇压延法
- 玻璃液量的计算
- 坩埚数量的计算
- 坩埚焙烧窑的性能和计算
- 计算实例
- 玻璃的加工
- 加工流程和设备性能
- 需要加工的玻璃量计算
- 砂磨机床和抛光机床台数的计算
- 计算实例
- 电能和辅助材料的消耗量
- 车间布置
- 连续压延法
- 机器的规格和生产能力的计算
- 池窑生产能力的计算
- 计算实例
- 双线连续磨光机
- 双线周期式连续磨光机
- 概述
- 玻璃连续磨光机
- 四线连续磨光机
- 连续磨光机的玻璃加工流程
- 连续磨光机生产能力的计算
- 研磨和抛光机床台数的计算
- 玻璃研磨和抛光工艺过程的理论计算
- 计算实例
- 连续磨光机长度计算
- 红粉耗量的计算
- 干石膏耗量的计算
- 毛毡耗量的计算
- 绒布耗量的计算
- 材料、水和压缩空气的耗量
- 连续磨光机速度计算实例
- 电动机功率的计算
- 研磨和抛光机床台数计算实例
- 连续加工玻璃的车间布置
- 辅助工段
- 磨砂分级工段
- 分级装置的操作程序
- 磨砂分级装置的计算方法
- 红粉制备工段
- 概述
- 材料需要量的计算
- 制造苏打法红粉的设备生产能力和尺寸的计算
- 石膏制备工段
- 概述
- 石膏数量的计算
- 设备的规格和数量计算
- 计算实例
- 主要指标
- 石膏的气力输送
- 研磨和抛光车间的机修间
- 定员
- 用压延法生产有色平板玻璃
- 在单级磨床上加工玻璃
- 磨床规格
- 车间布置
- 定员
- 玻璃板边的加工
- 中间仓库面积的计算
- 磨边机台数的计算
- 定员
- 车间计算实例
- 第三节 平板玻璃制品的生产
- 钢化玻璃的生产
- 生产流程和设备性能
- 玻璃数量的计算
- 仓库面积的计算
- 车间布置
- 夹层玻璃的生产
- 赛璐珞夹层玻璃的生产
- 布塔弗尔胶片夹层玻璃的生产
- 主要指标
- 日用玻璃制品的生产
- 概述
- 废品数量的计算
- 镜子的生产
- 玻璃喷砂加工
- “爆花”玻璃的制造
- 车间面积和生产能力的计算
- 计算实例
- 定员
- 第四节 玻璃容器的生产
- 概述
- 玻璃容器的机械化生产
- 细颈瓶成型机
- 滴块加料成型机
- 真空加料成型机
- 粗颈制品成型机
- 成型机台数的计算
- 池窑生产能力的计算
- 计算实例
- 池窑构造
- 退火设备规格
- 退火窑座数的计算
- 计算实例
- 辅助设备和工段
- 计算实例
- 车间检验试验室
- 熔制车间定员
- 车间布置
- 成品仓库
- 小型玻璃容器的机械化生产
- 概述
- 计算实例
- 半自动机生产玻璃容器
- 计算实例
- 大型容器的生产
- 生产流程图
- 机器生产能力的计算
- 池窑生产能力的计算
- 退火窑座数的计算
- 磨床台数的计算
- 输送机生产能力的计算
- 计算实例
- 生产仓库面积的计算
- 压缩空气和水电耗量指标
- 定员
- 车间布置
- 特种玻璃容器的生产
- 车间生产能力的计算
- 池窑生产能力的计算
- 坩埚数量的计算
- 细颈小瓶加工设备的计算
- 车间布置
- 第五节 食用器皿的生产
- 概述
- 食用器皿的生产
- 用自动压型机制造食用器皿
- 机器规格和生产流程
- 压制机台数的计算
- 玻璃液量的计算
- 退火窑和烘口机数量的计算
- 吹制机台数的计算
- 车间布置
- 设备性能
- 用吹制机制造食用器皿
- 用杠杆式压制机制造制品
- 概述和设备性能
- 压制机台数的计算
- 玻璃液量的计算
- 用吹管制造制品
- 车间生产能力的计算
- 窑炉的选型和玻璃液量的计算
- 制品退火窑座数的计算
- 耐火材料烧成窑数的计算
- 压缩空气和水的耗量
- 车间定员
- 食用器皿的加工
- 机制制品的初步加工
- 吹管制造的制品的初步加工
- 概述和设备性能
- 箱数和仓库面积的计算
- 设备数量的计算
- 计算实例
- 压制制品的加工
- 气化设备
- 电、水、压缩空气和煤气耗量
- 定员
- 车间布置
- 修饰加工
- 磨制加工
- 设备数量和工作位置的计算
- 工段布置
- 定员
- 制品的蚀刻加工
- 水电耗量
- 设备和工段面积的计算
- 工段布置
- 水电耗量
- 定员
- 彩图（饰绘加工）
- 制品的加工方式和工作位置数的计算
- 着色后制品焙烧窑的座数计算
- 定员
- 食用器皿的输送机加工法
- 包装工段
- 定员
- 成品仓库
- 化学器皿的制造
- 化学器皿的机械化生产
- 第六节 化学器皿的生产
- 使用吹管制造化学器皿
- 玻璃熔制工段的设备性能
- 退火窑座数的计算
- 制品的加工
- 车间面积的计算
- 厚壁制品的制造
- 概述
- 制品退火设备性能
- 定员
- 厚壁制品的加工
- 车间布置
- 化学器皿的加工
- 概述
- 半制品仓库和管坯工段
- 玻璃吹制工段
- 刻度工段
- 磨制工段
- 标准磨制工段
- 多孔过滤器制造工段
- 第七节 电灯泡的生产
- 概述
- 设备性能
- 机器台数的计算
- 池窑生产能力的计算
- 第八节 玻璃管的生产
- 概述
- 小直径玻璃管的制造
- 垂直引上法
- 水平引拉法
- 管子加工
- 机器台数的计算
- 玻璃液量的计算
- 计算实例
- 用吹管制造薄壁管子
- 概述
- 玻璃液量和熔化玻璃用的坩埚数的计算
- 计算实例
- 厚壁管的制造
- 制造方法
- 管的加工设备和试验设备
- 机器台数及玻璃液量的计算
- 车间布置
- 第九节 泡沫玻璃的生产
- 生产流程和设备性能
- 第十节 熔剂的制造
- 电能消耗量和耗水量
- 定员
- 第十一节 硅酸盐-岩块的生产
第四章 辅助车间的设计
- 第一节 原料车间
- 概述
- 玻璃成分的确定
- 配合料的配料计算
- 方程式法
- 近似法
- 配合料配料计算实例
- 原料需要量的计算
- 仓库的布置及其设备
- 计算实例
- 仓库面积的计算
- 原料加工
- 砂子加工
- 砂子的加工设备
- 形成砂浆的搅拌槽容积的计算
- 浮选机台数的计算
- 计算实例
- 分级机的选型
- 计算实例
- 真空过滤器的选型
- 筒形干燥机的计算与选型
- 筒形干燥机计算实例
- 块状原料的加工
- 概述和设备性能
- 风扫磨
- 空气输送
- 粉状进厂原料组分的加工
- 配合料的制备
- 车间布置
- 车间定员
- 第二节 耐火材料车间
- 耐火材料车间生产能力的计算
- 耐火粘土大砖需用量的计算
- 玻璃熔制坩埚需用量的计算
- ？子砖（有？引上）和耐火粘土砖（无？引上）需用量的计算
- 各种耐火制品需用量的计算
- 耐火粘土制品的制造方法和配料
- 耐火粘土需用量的计算
- 计算实例
- 备料工段面积的计算和设备性能
- 池窑大砖及各种砖的成型和干燥工段
- 制品的成型、干燥和焙烧工段面积的计算
- 坩埚的成型及干燥工段
- ？子砖和挡砖的制造及干燥工段
- 各种耐火材料的制造、干燥和焙烧工段
- 车间布置
- 技术经济指标
- 车间定员
- 第三节 煤气发生站
- 耗热量的计算
- 煤气发生炉台数的计算
- 净化煤气的煤气发生炉装置的生产能力的计算
- 垂管尺寸的计算
- 未净化煤气（热煤气）的煤气发生炉装置的生产能力的计算
- 煤气发生炉装置生产能力的计算
- 洗涤塔的计算
- 鼓风机生产能力的计算
- 煤气集气总管直径的计算
- 计算实例
- 水和电能的消耗量指标
- 车间布置
- 燃料仓库
- 第四节 工厂中心化验室
- 化验室的任务
- 化学分析室
- 物理试验室
- 热处理室
- 机械加工室
- 食用器皿加工室
- 热工室
- 耐火材料室
- 中心化验室的布置
- 第五节 机修车间
- 车间的任务
- 机修工段的计算
- 电修工段的计算
- ？工场的计算
- 铸工场的计算
- 电焊和气焊工段的计算
- 机修车间的计算实例
- 车间布置
- 定员
- 第六节 木材加工车间
- 概述
- 木材需用量的计算
- 圆木仓库面积的计算
- 锯木工段生产能力的计算
- 包装用木丝的生产
- 干燥室数量的计算
- 锯材仓库面积的计算
- 木丝仓库面积的计算
- 造箱车间生产能力的计算
- 造箱车间面积的计算
- 车间布置
- 第七节 工厂的修建科
- 第八节 模型制造场
- 第九节 锅炉房
- 第十节 空气压缩机车间
- 生活用水消耗量的计算
- 生产用水消耗量的计算
第五章 各种工程构筑物和建筑部分的编制
- 第一节 工厂的给水和排水
- 消防用水量的计算
- 给水设计
- 第二节 工厂的供电
- 生产用电能需要量的计算
- 照明装置电能需要量的计算
- 工厂内的弱电设备
- 第三节 工厂的铁路运输
- 概述
- 货物周转量
- 装车定额
- 总平面图的图例
- 生产厂房的设计标准
- 第四节 建筑部分的编制
- 建筑设计的任务
- 说明书
- 说明书实例
第六章 工厂总平面图的编制
- 第一节 概述
- 总平面图设计的基本原则
- 绘制总平面图的主要资料
- 工业企业设计的专用标准
- 单窑工厂和双窑工厂厂房的标定面积
- 第二节 总平面图编制实例
- 场地的地形测量特征
- 场地的工程地质特征
- 厂址
- 第三节 总平面图说明书的实例
- 气候条件
- 总平面图的编制
- 平土工程和排水
- 铁路运输
- 车厢和机车
- 汽车运输
- 公路
- 桥隧建筑物
- 装砂场
第七章 结语经济部分的编制
- 第一节 概述
- 工厂定员
- 工资总额
- 建设总预算
- 建筑工程的造价
- 确定设备造价的主要资料
- 干部培养
- 修理和折旧提成
- 产品成本
- 综合的技术经济指标
- 第二节 经济结语部分的编制实例
- 工厂定员
- 住宅的建筑
- 建筑的总预算
- 所设计工厂产品成本的分析
- 结论
- 所设计工厂的技术经济指标
- 第八章 安全技术方面的要求